Polnilna linija za pijače s pokrovom proti prahu in zapiranjem zgornjega pokrova

Sestava in delovni tok proizvodne linije
1. Polnjenje: Steklenice se ročno postavijo na transporter do postaje za polnjenje. Metode polnjenja (gravitacijsko, batno, pod negativnim tlakom itd.) se razlikujejo glede na izdelek. Pri gravitacijskem polnjenju (tekočine z visokim pretokom): steklenice se pozicionirajo, polnilne glave se spustijo, tekočina teče s pomočjo gravitacije, prostornina pa se nadzoruje prek časovnih/senzorjev ravni za doslednost.
2. Priprava zapiranja: Polnjene steklenice se premaknejo na postajo za zapiranje. Vibracijska skleda uredi pokrovčke, ki se nato poberejo (s sesalnim loncem/krempljem) in postavijo na ustja steklenic. Senzorji zagotavljajo natančno zapiranje.
3. Vijačenje in tesnenje: Steklenice gredo na postajo za vijačenje. Naprava za zapiranje zavrti zapiralne glave z nastavljivim navorom (glede na specifikacije pokrovčkov), da se zagotovi tesno zaprtje brez poškodb.
4. Funkcija prahovnega pokrova: Nameščen nad ključnimi postajami, izolira delovna območja, preprečuje onesnaženje s prahom/tujki, zmanjšuje širjenje pršenja/prahu ter izpolnjuje higienske standarde.

Pomembni podatki

Uporabni primeri
Industrija hrane in pijače: Primerna za pakiranje vode v steklenicah, soka iz sadja, sojeve omake, kisa itd. Omogoča hitro in natančno polnjenje ter zapiranje z zanesljivim tesnjenjem in zaščito pred puščanjem, da bi izpolnila zahteve za masovno proizvodnjo visoke kakovosti.
Industrija dnevne kemične nege: Uporabno za šampon, telesne mila, izdelke za nego kože itd. Prvoznačni dizajn in natančno zapiranje učinkovito zagotavljata higiensko varnost in tesnjenje izdelkov, s čimer se poveča tržna konkurenčnost.
Farmacevtska industrija: Idealna za pakiranje majhnih odmerkov zdravil (ustne tekočine, kapljičke za oči itd.). Natančno polnjenje, zaščita higiene in stabilno zapiranje izpolnjujejo stroge standarde farmacevtske proizvodnje in zagotavljajo kakovost ter varnost izdelkov.