Ligne de vissage de bouchon supérieur avec couvercle anti-poussière pour le remplissage de boissons

Composition et flux de travail de la chaîne de production
1、Processus de remplissage : les bouteilles sont placées manuellement sur le convoyeur menant à la station de remplissage. Les méthodes de remplissage (par gravité, piston, pression négative, etc.) varient selon le produit. Pour le remplissage par gravité (liquides à haut débit) : les bouteilles sont positionnées, les têtes de remplissage descendent, le liquide s'écoule par gravité, et le volume est contrôlé par des capteurs temporels/de niveau afin d'assurer une constance.
2、Préparation du bouchage : les bouteilles remplies passent à la station de bouchage. Un alimentateur vibrant range les bouchons, qui sont ensuite prélevés (par ventouse/pince) et positionnés sur les orifices des bouteilles. Des capteurs garantissent un bouchage précis.
3、Vissage et scellage : les bouteilles se rendent à la station de vissage. La machine à boucher fait tourner les têtes de vissage avec un couple ajustable (selon les spécifications du bouchon) pour assurer un scellage étanche sans endommager les bouchons.
4、Fonction du capot anti-poussière : installé au-dessus des stations clés, il isole les zones de travail, empêche la contamination par la poussière ou des corps étrangers, réduit la dispersion de projections/poussières, et répond aux normes d'hygiène.

Paramètres pertinents

Scénarios applicables
Industrie alimentaire et des boissons : Adapté au conditionnement d'eau en bouteille, de jus de fruits, de sauce soja, de vinaigre, etc. Permet un remplissage et un vissage rapides et précis, assurant une fermeture étanche et une performance sans fuite, répondant ainsi aux besoins de production à grande échelle et de haute qualité.
Industrie des produits chimiques courants : Applicable aux shampoings, gels douche, produits de soin de la peau, etc. La conception anti-poussière associée à un vissage précis garantit efficacement l'hygiène et l'étanchéité du produit, renforçant ainsi la compétitivité sur le marché.
Industrie pharmaceutique : Idéal pour le conditionnement de faibles doses de médicaments (liquides oraux, collyres, etc.). Le remplissage haute précision, la protection hygiénique et le vissage stable répondent aux normes strictes de production pharmaceutique, assurant qualité et sécurité du produit.