ダストカバー付き飲料充填・トップキャップかしめライン

生産ラインの構成とワークフロー
1、充填工程：ボトルを手作業でコンベアに載せ、充填ステーションへ搬送します。製品に応じて重力式、ピストン式、減圧式など異なる充填方法を採用しています。高流動性液体向けの重力式充填の場合：ボトルが位置決めされ、充填ノズルが下降し、重力によって液体が流れ込み、時間またはレベルセンサーで容量を制御して一貫性を確保します。
2、キャッピング準備：充填済みボトルがキャッピングステーションへ移動します。振動フィーダー（バイブレーティングボウル）でキャップを整列させ、吸引カップまたはクローで拾い上げ、ボトル口部に装着します。センサーにより正確なキャッピングを確認します。
3、ねじ込みおよび密封：ボトルはねじ込みステーションへ進みます。キャッピング機がキャップ締めヘッドを回転させ、キャップの仕様に応じてトルクを調整しながら確実に密封しますが、破損は発生しません。
4、ダストカバーの機能：主要ステーション上部に設置され、作業エリアを隔離し、ほこりや異物による汚染を防止するとともに、スプレー・粉塵の拡散を抑制し、衛生基準を満たします。

関連パラメータ

適用シナリオ
飲料食品業界：ペットボトル水、果汁、醤油、酢などの包装に適しています。高速かつ高精度な充填・キャッピングが可能で、密閉性と漏れ防止性能を確保し、大規模かつ高品質な生産ニーズに対応します。
日用化学工業：シャンプー、ボディウォッシュ、スキンケア製品などに適用可能です。防塵設計＋正確なキャッピングにより、製品の衛生性と密封性を効果的に保証し、市場競争力を向上させます。
医薬品業界：小容量医薬品の包装（経口液、点眼薬など）に最適です。高精度な充填、衛生保護、安定したキャッピング性能により、厳しい医薬品生産基準を満たし、製品の品質と安全性を確実に保ちます。