Xətaları Azaltmaq Üçün Avtomatlaşdırılmış Anbar Lojistikasını Necə Tətbiq Etmək Olar

Bu qısa görən yanaşma yaygındır, lakin ondan qaçınmaq asandır. İdarəçilərin anbarın həqiqətən harada pozulduğunu müəyyən etmədən ən son avtomatlaşdırma texnologiyasını almaq nadir hallarda olmur. Hazırkı əməliyyatınız boyu gəzib keçmək üçün vaxt ayırmağınız lazımdır. İş axını harada pozulur? Göndərmədə, seçmədə, yerləşdirmədə ya başqa bir yerdəmi? Tapdığınız hər bir problemi qeyd edin. Bəzən sizə ümumiyyətlə ağır avtomatlaşdırma lazım olmaya bilər. Daha yaxşı planlaşdırma, daha aydın etiketlər və ya əlavə təlimlər artıq problemlərinizin böyük hissəsini həll edə bilər. Belə hazırlıq sizə sonradan daha böyük maneələrdən qaçmağa kömək edəcək.

Əvvəlcə Anbar İdarəetmə Sistemi (WMS) inteqrasiyası edin

Robotlar və konveyer lentlərini gətirməzdən əvvəl proqram təminatı əsasınızı möhkəmləndirin. Yaxşı bir Anbar İdarəetmə Sistemi (AİS) bütün əməliyyatınızın beynidir. O, sizə malların harada saxlandığını, hansı sifarişlərin seçilməsinin lazım olduğunu və nəyin göndərilməsi lazım olduğunu bildirir. Etibarlı bir AİS olmadan avtomatlaşdırılmış avadanlığınız məqsədsiz şəkildə tərpənəcək. Müasir bir AİS, ehtiyatların, sifarişlərin və işçilərin performansı ilə bağlı real vaxtda məlumat verərək insan səhvlərini azaldır. Məsələn, bar-kodları skan etdiyiniz zaman sistem dərhal doğru məhsulu seçdiyinizi təsdiqləyirsə, seçim xətaları demək olar ki, yox olur. Bəzi əməliyyatlarda AİS-in mexanik sistemlərlə birləşdirilməsindən sonra ümumi xəta səviyyəsi təxminən beş faizə və ya hətta daha aşağıya endi. Bu, işin qaydasını tamamilə dəyişdirən bir amildir.

Malların İnsanlara Çatdırılması Texnologiyası

Köhnə seçmə üsulunu təsəvvür edin. İşçi uzun rayonlar boyu kağız siyahıda məhsulları axtarmaq üçün irəli-geri gəzir. Onlar yorulur, diqqətlərini itirirlər və səhv məhsulu götürürlər. Bu, hər zaman baş verir. "Məhsullar insanın yanına" texnologiyası bu modeli tamamilə dəyişdirir. İnsanın məhsulları tapmaq üçün ətrafda gəzməsi əvəzinə, məhsullar insanın yanına gətirilir. Avtomatlaşdırılmış Saxlama və Alınma Sistemləri qutuları birbaşa sabit seçmə stansiyasına gətirir. Seçici bir yerə sabit qalır və sistem ona hansı məhsulu və neçə ədəd götürməsini dəqiq göstərir. Bu yanaşma itirilən gəzinti vaxtını azaldır və səhvləri kəskin şəkildə azaldır. Həqiqətən, "məhsullar insanın yanına" texnologiyası seçmə səhvlərini doxsan faizdən çox azalda bilər. Bəzi sistemlər hətta seçmə dəqiqliyini doxsan doqquz nöqtə beş faizdən yuxarıya qaldıra bilər. Belə dəqiqlik səviyyəsi ilə mübahisə etmək çətindir.

Barkod tarama və real vaxtda doğrulama əlavə edin

Yaxşı görünüş olmadan siz sadəcə təxmin edirsiniz. Əl ilə qeyd etmə və kağız əsaslı izləmə sistemləri səhvlərə çox böyük yer açır. Kiminsə yanlış rəqəmi yazması və ya bir qeydi yeniləməyi unutması nəticəsində ancaq stok sayınız tamamilə pozulur. Barkod taraması bu problemi dərhal həll edir. Hər hansı bir məhsul qəbul edildikdə, köçürüləndə, seçildikdə, paketləndikdə və ya göndərildikdə onun barkodunu taramalısınız. Sistem avtomatik olaraq yenilənir. Artıq heç bir təxmin, heç bir qeyri-oxunaqlı əl yazısı və heç bir unudulmuş qeyd yoxdur. Real vaxt rejimində doğrulama sisteminin səhv baş verdiyi andan etibarən onu aşkar etməsini təmin edir. Tarama sistemini avtomatlaşdırılmış anbar lojistikası ilə birləşdirsəniz, məlumatlarınız təmiz qalır və səhvləriniz nadir hallara çevrilir. Bəzi anbarlar bu yanaşmadan istifadə edərək stok dəqiqliyini 99% -dən yuxarı səviyyəyə çatdırmağa nail olmuşdur.

Kiçik başlayın və postepen olaraq miqyaslandırın

İnsanlar tez-tez çox böyük və həddən artıq hədəflər qoyurlar və sonra onları bir dəfəyə tam yerinə yetirə bilmədikləri üçün yaxşı hiss etmirlər. Buna görə də, hər şeyi bir anda avtomatlaşdırmağa çalışmadan qaçınmalısınız. Bunun əvəzinə, anbarınızda ən çox problemlər yaradan və ya yüksək dəyərli malları idarə edən bir sahəni seçin. İlk növbədə bu sahəni avtomatlaşdırın. Onun necə işlədiyini sınayın, problemli yerləri aradan qaldırın və komandanızı yeni iş axınlarına öyrədin. Sistemin işlədiyini sübut etdikdən sonra digər sahələrə genişləndirə bilərsiniz. Bu addım-addım yanaşma riski azaldır və sizə təcrübə qazanmağa imkan verir. Avtomatlaşdırma hər şey və ya heç nə seçimindən ibarət deyil. Hətta kiçik addımlar da dərhal real yaxşılaşmalar gətirə bilər.

Komandanızı Düzgün Şəkildə Təlim Edin

Komandınızın təlimi mütləq vacibdir. İşçiləriniz yeni avtomatlaşdırılmış anbar lojistik sistemindən necə istifadə ediləcəyini, istisnaları necə idarə etmələrini və problemlər yarananda onları necə aradan qaldırmaqlarını bilməlidirlər. Sistemi işə salmadan əvvəl təlimə real vaxt ayırın. İşçilərinizə sistemin seçilmiş məhsulları necə təsdiqlədiyini, məhsulları düzgün şəkildə necə skan etmələrini və xəta bildirildikdə nə etmələrini göstərin. Onları prosesin ən başlanğıc mərhələsindən etibarən cəlb edin. İnsanlar dəyişikliyin arxasındakı səbəbi başa düşdükdə, onu qəbul etmə ehtimalı çox daha yüksəkdir və əksinə, ona qarşı çıxma ehtimalı azalır. Bəzi şirkətlər işçilərə texnologiya vasitəsilə dərhal geri əlaqə verilməsinin həqiqətən əməkdaşlıq səviyyəsini artıraraq onların diqqətini artırmasına kömək etdiyini müşahidə etmişlər.

Texniki xidmət və davamlı yaxşılaşdırma üçün planlaşdırma

Avtomatlaşdırılmış anbar lojistik sisteminizin işə düşdükdən sonra həmişə mükəmməl qalacağını düşünməyin. Bu sistemlər müntəzəm diqqət tələb edir. Avadanlığınızı aşınma və zədələnmələr üçün yoxlayın. Yeni versiyalar çıxdıqda proqram təminatınızı yeniləyin. Xəta jurnallarını nümunələri aşkar etmək üçün təhlil edin. Bəlkə də müəyyən bir məhsul kateqoriyası daima problemlər yaradır və ya müəyyən bir iş yerində digərlərinə nisbətən daha yüksək səhv dərəcəsi müşahidə olunur. Avtomatlaşdırma faydalı məlumatların çoxluğunu yaradır, lakin bu məlumatlar yalnız onlara baxıb uyğun tədbirlər görülərsə faydalı olur. Bu məlumatları xətaları vaxt keçdikcə azaltmaq üçün istifadə edin. Davamlı təkmilləşdirmə yalnız modaya uyğun ifadə deyil. Bu, davamlı nəticələr əldə etməyinizin üsuludur.

Nəticəni qiymətləndirin və nailiyyətləri tanıyın

Nəhayət, irəliləyişinizi izləyin. Siz başlamazdan əvvəl neçə seçmə xətası edirdiniz? İndi neçə seçmə xətası edirsiniz? Anbar ehtiyatlarının dəqiqliyi necədir? Sifarişlərin yerinə yetirilmə sürəti isə? Bu rəqəmləri tətbiq etməyə başlamazdan əvvəl qeyd edin, sonra həllin tətbiqindən sonra yenidən ölçün. Xəta səviyyəsinin beş faizdən bir faizdən az olmaqla konkret yaxşılaşmanı görmək, komandanızdakı hər kəs üçün çox motivasiyaedici olur. Bu uğurları paylaşın və eyni zamanda çətinliklərdən danışın. İnsanlara ağır işlərinin nəticə verdiyini bildirin. Siz real, ölçülmüş nəticələrə istinad edə bilərsinizsə, bu, gələcəkdəki yaxşılaşmalar üçün impulsa səbəb olur və hər kəs öz səylərinə görə yaxşı hiss edir.

Avtomalaşdırılmış anbar lojistiklərinin tətbiqi çox çətin olmamalıdır. Sağlam bir strukturla, düzgün proqram təminatı əsası, ağıllı texnologiya seçimləri və işini yaxşı bilən bir komanda ilə səhvlər və itkiyə səbəb olan amilləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilərsiniz. Sizin müştəriləriniz daha məmnun olacaq, əməliyyatlarınız daha səmərəli keçəcək və qarşısını almaq mümkün olan səhvlərə görə pul xərcləməyəcəksiniz. Bu, uğur qazanmağa layiq bir məqsəddir.