Niyə Enən Konveyorlar Gərginlik Komponentlərinin Müntəzəm Yoxlanılmasını Tələb Edir

Enişli konveyerda qravitasiya sizə qarşı işləyir

Materialı aşağı doğru daşımada çətinlik çəkən enişli konveyeri görmüşsünüz? Belə halda lent gərginliyini itirir, lakin hərəkət verən val fırlanmaya davam edir. Bu, lent gərginliyi ilə bağlı bir problemdir və enişli konveyerdə bu problem çox sürətlə təhlükəli ola bilər. Enişli konveyerdə qravitasiya lentə çəkici qüvvə kimi təsir edir və beləliklə, lent hərəkət verən valın nəzərdə tutduğu sürətdən daha sürətli hərəkət edə bilər. Bu xüsusi səbəbdən gərginlik idarəetmə komponentləri bütün sistemdə ən vacib hissələrdən biri olur. Əgər bu komponentlər yoxlanılmazsa və zədələnərsə, lentin idarə edilməsini tamamilə itirə bilərsiniz. Bunun niyə o qədər vacib olduğunu və nəyə diqqət yetirməyiniz lazım olduğunu izah edim.

İnsanlar tez-tez enən konveyerlərin meyl edən konveyerlərlə əksinə problemi olduğunu fərq etmirlər. Kəmərin geriyə sürüşməsindən qorxmaq əvəzinə, enən konveyerdə yük xətt boyu aşağı doğru çəkilir. Bu, kəmərin sürücü valdan daha sürətli fırlanmasını təmin edir. Buna «aşırı fırlanma» deyilir; burada kəmər sürücünü çəkmək əvəzinə onu itələyir. Hər şeyi nəzarətdə saxlayan yeganə sistem gərginlik sistemi olup, o, val üzərində yalnız yetərli sürtünməni saxlayaraq bu işi yerinə yetirir. Gərginlik komponentləri müntəzəm yoxlanılmalıdır; əgər onlara diqqət yetirməsəniz, kəmərin tamamilə nəzarətdən çıxıb tutuşunu itirməsi yalnız vaxt məsələsidir. Belə bir hadisədən yaranan qarışıqlıq gözəl deyil və bu bütövlükdə qarşısını almaq mümkündür.

Gərginlik Tənzimləmə Sistemləri Gərginlik Nəzarətinin Ürəyidir

Qayçı tipli gərginlik tənzimləyicilər və qravitasiya tipli gərginlik tənzimləyicilər konveyer lentinin gərginliyini idarə etmək üçün ən yayğın üsullardır. Qayçı tipli gərginlik tənzimləyiciləri ilə gərginliyi, quyruq valıni itələyən və ya çəkən rezinovalı çubuğu fırladaraq tənzimləyə bilərsiniz. Bu sistemlər qısa konveyerlər üçün yaxşı işləyir, lakin lentlər zamanla uzandığı üçün tez-tez nəzarət edilməsi tələb olunur. Qravitasiya tipli gərginlik tənzimləyicilər isə lentə avtomatik olaraq gərginlik verən çəkili karusel istifadə edir. Bu sistemlər xüsusilə enişli konveyerlərdə faydalıdır, çünki lent uzunluğuna və yükləməyə görə gərginliyi avtomatik olaraq tənzimləyir. Lakin burada bir çətinlik var. Qravitasiya tipli gərginlik tənzimləyicilərindəki hərəkət edən hissələr — məsələn, karusel təkərləri və polad kablolar — aşınaraq sıradan çıxa və ya tutulub qala bilər. Əgər karusel tutulursa, lent gərginliyiniz tamamilə pozulur. Buna görə də bu komponentləri müntəzəm olaraq yoxlamalısınız. Buz, toz və başqa çirkablar kimi maneələri yoxlayın. Karuselin sərbəst hərəkət etdiyinə əmin olun və qarşı çəki hələ də yerində olduğundan əmin olun.

Lent sürüşməsi materialların tökülməsinə və aşınmaya səbəb olur

Çoxlu kəmər sürüşməsi adətən enən konveyerdə gərginlik komponentlərinin arızalanmasının ilk əlamətidir. Kəmər idarə edici valda tutuşunu itirir və ya tamamilə dayanır, ya da çox sürətli fırlanmağa başlayır. Sürüşmə dərhal bir çox problemlərə səbəb olur. Material quyruq valında yığıla bilər və ya kəmərin yanlarından tökülə bilər. Sürüşmədən yaranan sürtünmə istilik yaradır ki, bu da həm kəməri, həm də valın örtüyünü zədələyə bilər. Sürüşmə eyni zamanda kəmərin kənarlarında bərabərsiz aşınmaya səbəb olur; bu da kəmərin bir tərəfə doğru meyl etməsinə və ya tamamilə çıxıb düşməsinə gətirib çıxarır. Kəmər və mühərrik arızalarının ən yayılmış səbəblərindən biri isə düzgün olmayan gərginlikdir. Həll üsulu sadədir: Gərginlik komponentlərinizi həftəlik olaraq yoxlayın və sürüşmə real problemə çevrilənə qədər tənzimləmələr edin.

Gərginliyin çoxlu tətbiqi də az tətbiq edilməsi qədər ziyandır

Çoxlu insanlar düşünür ki, əgər bir qədər gərginlik yaxşıdırsa, daha çox gərginlik daha yaxşı olar. Amma belə deyil. Enən konveyeri artıq gərginləşdirmək, yataqlara, valırlara və özünlə də çox böyük yükləmə tətbiq edir. Yataqlar istiləşə bilər və sıradan çıxa bilər. Qurğu lentini bərabərsiz uzadıla bilər və ya hətta qırıla bilər. Valırların örtüyü (laginq) sıxışa bilər və ya tez aşınar. Bəzi mənbələr qeyd edir ki, artıq gərginləşdirmə komponentlərin ömrünü 50% -dən çox azalda bilər. Digər tərəfdən, kifayət qədər gərginləşdirməmək lentdə sürüşməyə və idarəetmə itirməyə səbəb olur. İdeal gərginlik, tam yüklənmiş lentdə sürüşməni maneə törətmək üçün lazım olan ən az gərginlikdir. Bu ideal nöqtəni tapmaq üçün müntəzəm yoxlamalar və tənzimləmələr lazımdır. Siz onu bir dəfə tənzimləyib unuda bilməzsiniz, çünki lentlər uzanır, temperatur dəyişir və yük dəyişir. Təhlükəsiz zonada qalmaq üçün həftəlik olaraq lentin deformasiya üsulu və ya gərginlik ölçmə cihazı ilə yoxlanılması aparılmalıdır.

Aşınmış Laginq və Valırlar Sürtünməni Azaldır

Gərginlik komponentləri sistemin yeganə hissəsi deyil. İtələyici çarx və onun örtülməsi də tutumun saxlanılması üçün çox vacibdir. Örtük — itələyici çarxın sürtünməni artırmaq üçün onun ətrafına sarılan rezin və ya keramika materialıdır. Vaxt keçdikcə örtük aşınır, parlayır və hətta çarxdan ayrıla bilər. Belə halda, gərginlik düzgün qurulsa belə, konveyer kəməriniz tutumunu itirir. Enən konveyerdə bu xüsusilə təhlükəlidir, çünki yer cazibə qüvvəsi beləliklə kəməri aşağı doğru daha sürətli çəkməyə çalışır. Aşınmış örtük az sürtünmə deməkdir ki, bu da konveyerin idarə olunmaması və idarə itkisi ehtimalını artırır. Buna görə də çarx örtüyünün vizual yoxlanışı həftəlik texniki xidmət rejiminizin bir hissəsi olmalıdır. Hamar sahələrə, çatlamalara və örtüyün çıxıb ayrıldığı sahələrə diqqət yetirin. Çarxın sıradan çıxmasına səbəb olmazdan əvvəl onu dəyişdirin.

Təhlükəsizlik Qaydaları Müntəzəm Yoxlamaları Tələb Edir

Bunu eşitdikdən sonra təəccüblənə bilərsiniz. Təhlükəsizlik qaydaları, materialların emalı üçün avadanlıqlarda gərginlik komponentlərinin müntəzəm yoxlanılmasını tələb edir. Bu qaydalar daşınma sistemlərinə də aiddir. Tənzimləyici orqanlar gərginlik sisteminin yoxlanılması və digər yüksək riskli komponentlərin yoxlanılması üçün müəyyən vaxt çərçivələri müəyyən edir. Əgər inspektor pozuntuya rast gəlsə, o, sizin avadanlığınızı bağlaya və ya onu məcburi olaraq qısa müddətdə təmir etməyiniz üçün əmr verə bilər. Gərginlik komponentlərinin yoxlanılmasına münasibət bilməmək yalnız avadanlığınız üçün deyil, həmçinin qanunla bağlı problemlərə səbəb ola bilər. Müntəzəm yoxlama cədvəlini tərtib etmək işçilərinizi, əməliyyatınızı və maliyyə nəticələrinizi qoruyur.

Sadə bir yoxlama qaydası çox şeyə nail olur

Gərginlik komponentlərini düzgün şəkildə yoxlamaq üçün böyük büdcə və bahalı alətlərə ehtiyac yoxdur. Yaxşı bir yoxlama qaydası aşağıdakılardan ibarətdir: idlerlər arasındakı remnin sallanmasını yoxlamaq, pulleylərdən gələn qeyri-adi səsləri dinləmək, gərginlik tənzimləyicinizin neçə tənzimləmə imkanı qaldığını baxmaq, laginqin aşınma və ya parlaqlaşma əlamətlərini yoxlamaq və qravitasiya ilə işləyən gərginlik tənzimləyici karusellərinin sərbəst fırlandığını sınamaq. Bu yoxlamalar həftədə bir dəfə 15 dəqiqə çəkir. Bunun müqayisəsində, remnin qırılması və ya çıxması nəticəsində baş verən saatlarla dayanma və təmir xərclərini nəzərə alın. Enən konveyerdə gərginlik komponentlərinin müntəzəm yoxlanılması — böyük fayda gətirən kiçik investisiyalardan biridir. Bu, materialınızın davamlı hərəkət etməsini, işçilərinizin təhlükəsizliyini və əməliyyatınızın səsmooth işləməsini təmin edir. Bu addımı keçməyin.