Transportador de Rolo por Gravidade para Logística

Detalhes do Produto
Este equipamento logístico sem alimentação elétrica realiza o transporte automático por meio da gravidade e da inércia do material, sendo ideal para materiais regulares, como caixas de papelão, paletes e caixas de retorno. Conecta-se de forma flexível aos pontos de carregamento/descarregamento, classificação e armazenagem, permitindo uma transferência eficiente de materiais em curtas distâncias, com estrutura simples, sem intervenção manual, resolvendo os problemas crônicos de alto custo de mão de obra e baixa eficiência de transferência associados à movimentação manual tradicional.
Composto por componentes principais, incluindo tambores de alta precisão resistentes ao deslizamento/à corrosão, estrutura soldada de alta resistência, pernas com altura ajustável e divisórias antiderrapantes opcionais, adapta-se a inclinações de transporte de 3° a 8° e a diferentes níveis de planicidade do local. Seu princípio de funcionamento é simples: os materiais deslizam pela gravidade ao longo dos tambores, e a rotação flexível destes reduz o atrito, garantindo um transporte estável e rápido, sem necessidade de fonte de energia nem instalação complexa — está pronto para uso após a montagem.

Vantagens do Produto
1. Sem alimentação elétrica e economia de energia, custo operacional extremamente baixo
Sem motor, fonte de alimentação ou manutenção de componentes elétricos, consumo zero de energia e baixo ruído; o custo de utilização equivale apenas a 1/10 do de um transportador motorizado, gerando economia significativa nos custos operacionais logísticos a longo prazo para as empresas.
2. Estrutura simples, instalação e disposição rápidas
Leve e destacável, conexão e montagem rápidas, pronto para uso após desembalagem; pernas com altura ajustável e ajuste flexível de inclinação, adaptando-se a espaços reduzidos e às diversas exigências de layout no local, como em centros logísticos e oficinas.
3. Condução Estável, Minimização da Perda de Materiais
Tambor de alta precisão com espaçamento uniforme, rotação flexível e condução estável sem impactos; tambores antiderrapantes e defletores opcionais evitam o deslocamento e a queda dos materiais, com taxa de perda ≤0,05%, adequado para a movimentação suave de materiais frágeis e facilmente danificáveis.
4. Alta Adaptabilidade, Aplicação em Múltiplos Cenários
Capacidade de carga de 50–500 kg/m, adaptando-se a diversos materiais regulares de diferentes pesos e larguras; seção única de 1–3 m, podendo ser conectada para ultrapassar 10 m, com disposição horizontal ou oblíqua opcional, integrando-se perfeitamente a plataformas de carga/descarga, linhas de separação, prateleiras e outros equipamentos logísticos.
5. Resistente ao Desgaste e Durável, Manutenção Diária Fácil
Os componentes principais adotam aço resistente à corrosão e ao desgaste / aço inoxidável, sem pontos de falha de energia, com longa vida útil; a manutenção diária exige apenas a limpeza regular dos resíduos no tambor e a inspeção da fixação do quadro, não sendo necessários profissionais especializados, com baixo custo de manutenção.
6. Seguro e Confiável, Baixo Limiar Operacional
Projeto sem alimentação elétrica, sem risco de segurança associado à operação do motor, evitando lesões acidentais aos operadores; operação simples, permitindo que funcionários comuns aprendam rapidamente o método de utilização; o design das chapas divisoras impede eficazmente a queda de materiais, melhorando ainda mais a segurança no transporte.

Informações sobre atributos do produto
1. Atributos Técnicos Principais
Tipo de Equipamento: Transportador de rolos por gravidade para logística (sem alimentação elétrica)
Método de Transporte: Gravidade + inércia dos tambores, transporte automático sem alimentação elétrica
Materiais Adaptáveis: Caixas de papelão, paletes, caixas de retorno e caixas plásticas, bem como outros materiais regulares
Inclinação de Transporte: 3°–8° (ajustável com precisão; disposição horizontal opcional)
Velocidade de Transporte: 0,3–0,8 m/s (ajustável conforme peso do material / inclinação)
Faixa de Carga: 50–500 kg/m (modelo pesado personalizável de 500–1000 kg/m)
Espaçamento entre Tambores: 50–150 mm (personalizável conforme o tamanho do material)
Largura de Transporte: 400–1200 mm (personalizável até 1500 mm)
Comprimento por Seção Individual: 1–3 m (podem ser emendadas para ≥10 m)
Altura Ajustável: 700–1200 mm (adapta-se a diferentes exigências do local)
2. Modelos de Especificação Padrão
GL-400: largura de 400 mm, espaçamento entre tambores de 50 mm, comprimento de 1 m, capacidade de carga de 50–200 kg/m | Para caixas de rotação pequenas e pequenas caixas de papelão
GL-600: largura de 600 mm, espaçamento entre tambores de 80 mm, comprimento de 2 m, capacidade de carga de 100–300 kg/m | Para caixas de papelão convencionais e caixas de rotação médias
GL-800: largura de 800 mm, espaçamento entre tambores de 100 mm, comprimento de 2,5 m, capacidade de carga de 200–400 kg/m | Para paletes e grandes caixas de papelão
GL-1200: largura de 1200 mm, espaçamento entre tambores de 150 mm, comprimento de 3 m, capacidade de carga de 300–500 kg/m | Para paletes pesados e grandes caixas de rotação
3. Atributos do Material
Tambor: Tubo de aço sem costura (convencional) / aço inoxidável 304/316 (para ambientes limpos/úmidos), tratamento antiderrapante e anticorrosivo
Estrutura: Aço carbono (revestimento plástico por pulverização anticorrosivo) / aço inoxidável, reforço soldado, suporte estável
Pernas: Aço carbono com revestimento plástico por pulverização / aço inoxidável, altura ajustável, com pés antiderrapantes
Defletores (opcionais): Aço carbono / aço inoxidável, altura de 50–100 mm, evitam o deslocamento do material
Rolamento do Tambor: Rolamento selado, impermeável e protegido contra poeira, rotação flexível sem travamento
4. Instalação e Outros Atributos
Método de Instalação: Fixação no piso, conexão rápida por encaixe, fixável conforme necessidade (não exige fundação sólida)
Peso por Seção Individual: 15–50 kg (varia conforme modelo e material)
Ambiente de Aplicação: –10 a 45 °C, umidade ≤ 90 %, uso interno ou externo (para uso externo é necessário tratamento contra chuva)
Ciclo de Manutenção: Limpeza diária, inspeção do quadro e do tambor a cada 3–6 meses
Vida útil: 8–10 anos para a máquina inteira, 5–6 anos para os componentes centrais do tambor
Acessórios opcionais: Tambor antiderrapante, defletor lateral, rodízios móveis, dispositivo amortecedor de materiais


  
Descrição Detalhada do Cenário
1. Cenário de classificação logística para comércio eletrônico
Materiais adaptáveis
Caixas de transporte para comércio eletrônico (30×20×15 cm – 80×60×50 cm), caixas reutilizáveis para encomendas expressas, pequenas paletes, 5–50 kg/unidade, sem bordas afiadas nem danos.
Principais etapas de aplicação
Conexão com a linha de classificação: Conecta diferentes estações de classificação e estações de embalagem, viabiliza o transporte automático dos itens classificados, substitui a movimentação manual e aumenta a eficiência de classificação em mais de 30%.
Auxílio na área de embalagem: Transporta materiais a serem embalados da prateleira até a estação de embalagem, reduz a movimentação repetitiva dos operadores, diminui a intensidade física do trabalho e acelera o processo de embalagem.
Transferência de armazenamento temporário de saída: Transportar itens embalados de encomendas expressas para a plataforma de carga/descarga e para a área de armazenamento temporário de saída, evitando danos aos materiais causados por empilhamento e transporte manuais.
Vantagens do cenário
Design sem necessidade de energia, sem necessidade de fonte de alimentação externa, layout flexível em centros de triagem com múltiplos nós; transporte estável, reduz eficazmente a compressão e deformação das caixas de encomendas expressas; acoplamento rápido, adapta-se facilmente aos ajustes flexíveis do layout do centro de triagem; manutenção simples, sem impacto no trabalho diário de triagem.
2. Cenário de armazenamento e movimentação logística
Materiais adaptáveis
Paletes leves/médias para armazenagem, caixas de retorno, caixas de grãos, óleos e artigos de primeira necessidade, 20–200 kg/unidade, formato regular, sem objetos soltos.
Principais etapas de aplicação
Conexão entre prateleiras e armazém: Conectar a área de prateleiras à área de carga/descarga, permitindo o transporte automático de paletes e caixas de retorno, substituindo a movimentação manual e o auxílio de empilhadeiras, além de melhorar a eficiência de rotação do armazém.
Plataforma auxiliar de carga/descarga: Instale uma esteira transportadora inclinada para realizar a transferência rápida de materiais entre o caminhão e o armazém, reduzindo o tempo de carga/descarga em mais de 50% e diminuindo os custos com mão de obra nessa operação.
Transferência de materiais na área de armazenagem temporária: Conduza os materiais armazenados temporariamente até a área de estoque e à área de expedição, evitando danos à embalagem causados pelo arrasto manual e padronizando a gestão de materiais no armazém.
Vantagens do cenário
Capacidade de carga estável, adequada ao transporte de materiais pesados no armazém; operação silenciosa, sem ruído, sem impacto no ambiente de trabalho do armazém; pernas ajustáveis em altura, adaptáveis a diferentes níveis de planicidade em cada área do armazém, com forte capacidade de adaptação ao local.
3. Cenário de transferência de materiais na oficina de produção
Materiais adaptáveis
Caixas de circulação para produção, caixas de produtos acabados, paletes pequenas de materiais, 10–100 kg/unidade, resistentes a ambientes levemente empoeirados na oficina.
Principais etapas de aplicação
Conexão do processo de produção: Conecta diferentes procedimentos de produção, realiza o transporte automático de produtos semiacabados/acabados, reduz o tempo de transferência manual entre procedimentos e melhora a eficiência da produção.
Conexão com o depósito de produtos acabados: Transporta os produtos acabados do workshop até a área de armazenamento, realizando uma conexão contínua entre produção e armazenagem, evitando o acúmulo de produtos acabados no workshop.
Fornecimento de materiais auxiliares: Transporta materiais auxiliares de produção do depósito de materiais até as estações de produção, assegurando o fornecimento contínuo desses materiais e garantindo a fluidez da produção.
Vantagens do cenário
Estrutura compacta, ocupa pouco espaço no workshop, adapta-se ao layout de espaços estreitos entre linhas de produção; ausência de falhas em componentes motorizados, sem impacto no andamento normal da produção; componentes resistentes à poeira e à corrosão, adaptados ao ambiente de produção do workshop, com baixa carga diária de manutenção.