Gravitationsrullebæltekobling til logistik

Produktdetaljer
Denne strømstille logistikutrustning realiserer automatisk transport via materialeets tyngdekraft og inertie og er ideel til almindelige materialer som kasser, paller og omvendelige beholdere. Den tilslutter fleksibelt indlæsnings/udlæsnings-, sortering- og lagerforbindelser og sikrer effektiv kortdistancetransport af materialer med en simpel konstruktion og uden manuel indgriben, hvilket løser de udfordringer, der er forbundet med høje arbejdskraftomkostninger og lav transporteffektivitet ved traditionel manuel håndtering.
Består af kernekomponenter, herunder højpræcise anti-slip-/rustfrie tromler, en ramme af højstyrke svejset stål, højdejusterbare ben og valgfri anti-forskydningsbaffler. Den er tilpasset en transporthældning på 3°–8° og forskellige niveauer af jordens fladhed. Dens funktionsprincip er simpelt: Materialer glider ned ad tromlen ved tyngdekraften, og tromlens fleksible rotation reducerer friktionen for at sikre stabil og hurtig transport – uden behov for strømforsyning eller kompleks installation; klar til brug efter montering.

Produktfordele
1. Strøm- og energifri, ekstremt lav brugsomkostning
Ingen motor, strømforsyning eller vedligeholdelse af strømkomponenter, nul energiforbrug og lav støj; brugsomkostningen udgør kun 1/10 af en strømdrevet transportbånd, hvilket betydeligt reducerer de langsigtede logistikdriftsomkostninger for virksomheder.
2. Simpel konstruktion, hurtig installation og layout
Letvægts og aftagelig, hurtig samling og montering, klar til brug efter udpakning; højdejusterbare ben og fleksibel hældningsjustering, der tilpasser sig smalle rum og forskellige krav til layout på logistiklager og værksteder.
3. Stabil transport, minimal materialeforringelse
Højpræcise tromler med jævn afstand, fleksibel rotation og stabil transport uden stød; valgfrie anti-slip-tromler og bænke forhindrer materialeflytning og fald, materialeforringelsesrate ≤ 0,05 %, egnet til mild transport af skrøbelige og let beskadigelige materialer.
4. Stor tilpasningsevne, anvendelse i flere scenarier
Bæreevne 50–500 kg/m, tilpasser sig forskellige almindelige materialer med forskellig vægt og bredde; enkelte sektioner på 1–3 m, kan sammenføjes til over 10 m, vandret/skrå anordning valgfri, perfekt tilslutning til laste-/losseplatforme, sorteringssystemer, hylder og anden logistisk udstyr.
5. Slidstærk og holdbar, nem daglig vedligeholdelse
Kernekomponenter er fremstillet af rustfrit og slidstærkt stål/rustfrit stål, ingen strømafbrydningspunkter, lang levetid; daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig rengøring af tromleforurening og inspektion af rammens fastgørelse, ingen fagpersoner kræves, lav vedligeholdelsesomkostning.
6. Sikker og pålidelig, lav brugersværhedsgrad
Strømløs konstruktion, ingen sikkerhedsrisiko forbundet med motoroperation, undgår utilsigtet skade på operatører; simpel betjening, almindelige medarbejdere kan hurtigt lære at bruge anlægget; bænkekonstruktion forhindrer effektivt materiale i at falde, hvilket yderligere forbedrer transportens sikkerhed.

Produktattributinformation
1. Kerne-tekniske egenskaber
Udstyrstype: Logistik-gravitationsrulletransportør (strømløs)
Transportmetode: Gravitation + tromle-inertie, strømløs automatisk transport
Anvendelige materialer: Kartoner, paller, omloppskasser, plastikbakker og andre regulære materialer
Transporthældning: 3°–8° (finindstilling mulig, vandret placering valgfri)
Transporthastighed: 0,3–0,8 m/s (justerbar i henhold til materialevægt/hældning)
Bæreevneområde: 50–500 kg/m (tilpasselig tung model på 500–1000 kg/m)
Tromleafstand: 50–150 mm (tilpasselig efter materialestørrelse)
Transportbredde: 400–1200 mm (tilpasselig inden for 1500 mm)
Enkeltsektionslængde: 1–3 m (kan sammenføjes til ≥10 m)
Indstilbar højde: 700–1200 mm (tilpasset forskellige installationskrav)
2. Almindelige specifikationsmodeller
GL-400: 400 mm bredde, 50 mm tromleafstand, 1 m længde, bæreevne 50–200 kg/m | Til små omdrejningskasser og små papkasser
GL-600: 600 mm bredde, 80 mm tromleafstand, 2 m længde, bæreevne 100–300 kg/m | Til almindelige papkasser og mellemstore omdrejningskasser
GL-800: 800 mm bredde, 100 mm tromleafstand, 2,5 m længde, bæreevne 200–400 kg/m | Til paller og store papkasser
GL-1200: 1200 mm bredde, 150 mm tromleafstand, 3 m længde, bæreevne 300–500 kg/m | Til tunge paller og store omdrejningskasser
3. Materialeegenskaber
Tromle: Sømløs stålrør (konventionel) / rustfrit stål 304/316 (ren/fugtig miljø), antislid- og rustbeskyttelsesbehandling
Ramme: Kulstofstål (sprayplastikrustbeskyttelse) / rustfrit stål, svejset forstærkning, stabil bæreevne
Ben: Kulstofstål med sprayplastik / rustfrit stål, højdejusterbare, med antislid fodplade
Baffler (valgfrit): Kulstofstål / rustfrit stål, højde 50–100 mm, forhindrer materialeflytning
Tromleleje: Forseglet leje, vandtæt og støvtæt, fleksibel rotation uden klemning
4. Installation og andre egenskaber
Installationsmetode: Gulvmonteret placering, hurtig samling, kan fastgøres efter behov (ingen solid fundamentkrav)
Vægt pr. sektion: 15–50 kg (varierer afhængigt af model og materiale)
Anvendelsesmiljø: –10 til 45 °C, luftfugtighed ≤ 90 %, indendørs/udendørs anvendelig (udendørs kræver regnbeskyttelse)
Vedligeholdelsescyklus: Daglig rengøring, inspektion af ramme og tromle hver 3.–6. måned
Levetid: 8–10 år for hele maskinen, 5–6 år for kernetromlekomponenter
Valgfri tilbehør: Antislidtromle, sideafskærmning, bevægelige castere, materialebufferanordning


  
Scenarie detaljeret beskrivelse
1. Sorteringsscenarie for e-handelslogistik
Tilpasningsdygtige materialer
E-handelsesexpresskasser (30×20×15 cm – 80×60×50 cm), expressomløbskasser, små paller, 5–50 kg/stk., uden skarpe kanter eller beskadigelser.
Kerneanvendelsesforbindelser
Forbindelse til sorteringslinje: Forbinder forskellige sorteringsstationer og pakkestationer, realiserer automatisk transport af sorterede expressvarer, erstatter manuel håndtering og øger sorteringseffektiviteten med over 30 %.
Hjælpefunktion i pakkeområdet: Transporterer materialer, der skal pakkes, fra hylder til pakkestation, reducerer arbejdernes frem- og tilbagehåndtering, formindsker fysisk belastning og fremskynder pakkeprocessen.
Udgående midlertidig lageroverførsel: Transporter pakket express til laste-/losseplatformen og området til udgående midlertidig opbevaring, og undgå materielskade forårsaget af manuel stable og bæring.
Fordele ved scenariet
Strømfriløsning – ingen ekstern strømforsyning nødvendig, fleksibel layoutplanlægning i sorteringcentre med flere knudepunkter; stabil transport, effektivt reduktion af tryk og deformation af expresskasser; hurtig sammenføjning, tilpasning til fleksibel justering af sorteringcentrets layout, nem vedligeholdelse uden indvirkning på daglig sortering.
2. Logistik-, lager- og håndteringscenarier
Tilpasningsdygtige materialer
Lette/mellemstore lagerpaller, omsætningskasser, kasser med korn- og olieprodukter/sædvanlige dagligvarer, 20–200 kg/stk., regelmæssig form uden løse genstande.
Kerneanvendelsesforbindelser
Forbindelse mellem reol og lager: Forbinder reolområdet og laste-/losseområdet, realiserer automatisk transport af paller og omsætningskasser, erstatter manuel håndtering og hjælp fra gaffeltruck samt forbedrer lagerets omsætningshastighed.
Læsning/udlæsning-platform, hjælpefunktion: Anbring skråtransportører for at opnå hurtig overførsel af materialer mellem lastbil og lager, forkort læsning/udlæsningstiden med over 50 % og reducér arbejdskraftomkostningerne ved læsning/udlæsning.
Materialeoverførsel i midlertidig opbevaringszone: Transportér materialer fra midlertidig opbevaringszone til lagerområdet og afsendelsesområdet, undgå manuel trækning, der beskadiger emballagen, og standardiser håndteringen af materialer i lageret.
Fordele ved scenariet
Stabil bæreevne; egnet til transport af tunge materialer i lageret; stille drift uden støj, ingen påvirkning af lagerets arbejdsmiljø; højdejusterbare ben, der tilpasser sig forskellige niveauer af jævnhed i de enkelte lagerområder; stærk tilpasningsevne til placeringen.
3. Materialeoverførselsscenarie i produktionsværksted
Tilpasningsdygtige materialer
Produktionsomløbskasser, færdigvarekartoner, små materialepaller, 10–100 kg/stk., modstandsdygtige i milde støvmiljøer i værkstedet.
Kerneanvendelsesforbindelser
Forbindelse i produktionsprocessen: Forbind forskellige produktionsprocedurer, realiser automatisk transport af halvfabrikater/færdigprodukter, reducer den manuelle overførselstid mellem procedurerne og forbedr produktionseffektiviteten.
Forbindelse til færdigvarelagret: Transporter færdigprodukter fra værkstedet til lagerrummet, realiser en nahtløs forbindelse mellem produktion og lagring og undgå akkumulering af færdigprodukter i værkstedet.
Forsyning af hjælpematerialer: Transporter produktionshjælpematerialer fra materialerlagret til produktionsstationen, sikrer en kontinuerlig forsyning af hjælpematerialer og garanterer en problemfri produktion.
Fordele ved scenariet
Kompakt konstruktion, optager lidt værkstedsplads og tilpasser sig smalle pladsforhold mellem produktionslinjerne; ingen fejl i strømforsyningskomponenter, ingen indvirkning på den normale produktionsfremskridt; støvfaste og rustbeskyttede komponenter, tilpasset værkstedsproduktionsmiljøet, lav daglig vedligeholdelsesbyrde.