Გრავიტაციული როლერული კონვეიერი ლოგისტიკისთვის

Პროდუქტის დეტალები
Ეს ძალადამოუკიდებელი ლოგისტიკური მოწყობილობა ახდენს ავტომატურ ტრანსპორტირებას მასალის გრავიტაციისა და ინერციის საშუალებით, რაც იდეალურია ჩვეულებრივი მასალებისთვის, როგორიცაა ყუთები, პალეტები და მოძრავი ყუთები. ის მოქნილად აკავშირებს ჩატვირთვა/გამოტვირთვას, სორტირებას და საწყობარო ბმულებს, რაც საშუალებას აძლევს ეფექტურად განახორციელოს მოკლე მანძილზე მასალის გადატანა მარტივი სტრუქტურის და ხელოვნური ჩარევის გარეშე, ამდენად ამოხსნის ტრადიციული ხელით მუშაობის მაღალი შრომის ხარჯებისა და დაბალი გადატანის ეფექტურობის პრობლემებს.
Შედგება ძირითადი კომპონენტებისგან, რომლებშიც შედის მაღალი სიზუსტის მოსახვევი/რგოლის წინააღმდეგო ბარათები, მაღალი სიმტკიცის შედუღებული საყრდენი სტრუქტურა, სიმაღლის რეგულირებადი ფეხები და არჩევითი გადაადგილების წინააღმდეგო ბაფლერები; ადაპტირებულია 3°–8° გადატანის დახრის და სხვადასხვა საიტის ბრტყელობის მოთხოვნებს. მისი მუშაობის პრინციპი მარტივია: მასალები გრავიტაციის ძალით ჩამოიყალიბებიან ბარათებზე და ბარათების მოქნილი ბრუნვა ამცირებს ხახუნს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ და სწრაფ გადატანას; არ სჭირდება ელექტრომომარაგება და რთული მონტაჟი, მონტაჟის შემდეგ მისი გამოყენება შესაძლებელია დამატებითი მომზადების გარეშე.

Პროდუქტის პროდუქტის მერიტები
1. ელექტროენერგიის გარეშე და ენერგიის დაზოგვის შესაძლებლობით, გამოყენების ხარჯები საკუთართავად მინიმალური
Არ სჭირდება მოძრავი ძრავა, ელექტრომომარაგება ან ელექტროკომპონენტების მოვლა; ენერგიის მოხმარება ნულოვანია და ხმაური მინიმალური; გამოყენების ხარჯები მხოლოდ ელექტროძრავიანი ტრანსპორტირების ხარჯების 1/10-ს შეადგენს, რაც საგრძნობლოდ ამცირებს ლოგისტიკური ოპერაციების გრძელვადიან ხარჯებს საწარმოებში.
2. მარტივი სტრუქტურა, სწრაფი მონტაჟი და განლაგება
Მსუბუქი და განსაკეთებელი, სწრაფი შეერთება და აღჭურვილობა, გახსნის შემდეგ მზად გამოსაყენებლად; სიმაღლის რეგულირებადი ფეხები და მოქნილი დახრის რეგულირება, რომელიც ადაპტირდება სავაჭრო საწყობებისა და საწარმოების ვიწრო სივრცეებსა და სხვადასხვა სავაჭრო განლაგების მოთხოვნებს.
3. სტაბილური ტრანსპორტირება, მასალის კარგვის მინიმიზაცია
Მაღალი სიზუსტის ბარაბანები ერთნაირი მანძილით, მოქნილი ბრუნვა, სტაბილური ტრანსპორტირება დარტყმის გარეშე; არჩევითი ანტისრიალებადი ბარაბანები და ბარიერები თავიდან არ არის მასალის გადახრა და ვარდნა, მასალის კარგვის ნორმა ≤0,05 %, შესაფერებელი სილამაზის ტრანსპორტირებისთვის მგრძნობარე და დაზიანებადი მასალებისთვის.
4. ძლიერი ადაპტაციურობა, მრავალსცენარიანი გამოყენება
Ტვირთის მარტივი მოცულობა 50–500 კგ/მ, რომელიც ადაპტირდება სხვადასხვა წონისა და სიგანის რეგულარული მასალებისთვის; ერთი სექცია — 1–3 მ, რომელიც შეიძლება შეერთდეს 10 მ-ზე მეტ სიგრძემდე, ჰორიზონტალური/დახრილი განლაგება არჩევით, რაც სრულყოფილად უკავშირდება ჩატვირთვის/გატვირთვის პლატფორმას, სორტირების ხაზს, სათავსოს და სხვა ლოჯისტიკურ აღჭურვილობას.
5. მოსახერხებელი გამძლეობა და გამძლეობა, ყოველდღიური მოვლის მარტივობა
Ძირითადი კომპონენტები წარმოებულია რკინაგარების წინაღორძებისა და აბრაზიული მოცვლის წინაღორძების წინაღორძების სტალის/უჟანგავი ფოლადისგან, არ არსებობს ენერგიის მოწყობილობის შეწყდების წერტილები, ხანგრძლივი სამსახურის ხანგრძლივობა; ყოველდღიური მოვლა შეიძლება მხოლოდ ბარათის ნარჩენების რეგულარული გასუფთავებით და საყრდენის მაგრობის შემოწმებით, არ სჭირდება სპეციალისტების მონაწილეობა, დაბალი მოვლის ხარჯები.
6. უსაფრთხო და სანდო, დაბალი ექსპლუატაციის ზღვარი
Ენერგიის გარეშე მუშაობის დიზაინი, მოძრავი ძრავის გამო არ არსებობს უსაფრთხოების საფრთხე, რაც თავიდან აიცილებს ოპერატორების შემთხვევით დაზიანებას; მარტივი ექსპლუატაცია, ჩვეულებრივი თანამშრომლები სწრაფად შეძლებენ მოწყობილობის გამოყენების მეთოდის მასტერობას; ბარიერის დიზაინი ეფექტურად თავიდან აიცილებს მასალის ვარდნას, რაც კიდევე ამაღლებს ტრანსპორტირების უსაფრთხოებას.

Პროდუქტის ატრიბუტების ინფორმაცია
1. ძირითადი ტექნიკური ატრიბუტები
Მოწყობილობის ტიპი: ლოჯისტიკური გრავიტაციული როლერული კონვეიერი (ენერგიის გარეშე)
Ტრანსპორტირების მეთოდი: გრავიტაცია + როლერის ინერცია, ენერგიის გარეშე ავტომატური ტრანსპორტირება
Შესაძლებელი ტრანსპორტირებადი მასალები: ყუთები, პალეტები, მობრუნებადი ყუთები, პლასტმასის ყუთები და სხვა რეგულარული მასალები
Ტრანსპორტირების დახრილობა: 3°–8° (ზუსტად რეგულირებადი, ჰორიზონტალური განლაგება ასევე შესაძლებელია)
Ტრანსპორტირების სიჩქარე: 0.3–0.8 მ/წმ (რეგულირებადი მასალის წონის/დახრილობის მიხედვით)
Საყრდენი დიაპაზონი: 50–500 კგ/მ (შესაძლებელია 500–1000 კგ/მ წონის მოდელის მორგება)
Ბარათების შუალედი: 50–150 მმ (შესაძლებელია მასალის ზომის მიხედვით მორგება)
Ტრანსპორტირების სიგანე: 400–1200 მმ (შესაძლებელია 1500 მმ-მდე მორგება)
Ერთი სექციის სიგრძე: 1–3 მ (შესაძლებელია შეერთება ≥10 მ-მდე)
Რეგულირებადი სიმაღლე: 700–1200 მმ (შესაძლებელია სხვადასხვა ადგილის მოთხოვნების შესატანად)
2. ძირითადი სპეციფიკაციის მოდელები
GL-400: 400 მმ სიგანე, 50 მმ ბარათების შუალედი, 1 მ სიგრძე, 50–200 კგ/მ საყრდენი | პატარა გადატანის ყუთებისა და პატარა ყუთებისთვის
GL-600: 600 მმ სიგანე, 80 მმ ბარათების შუალედი, 2 მ სიგრძე, 100–300 კგ/მ საყრდენი | ჩვეულებრივი ყუთებისა და საშუალო ზომის გადატანის ყუთებისთვის
GL-800: 800 მმ სიგანე, 100 მმ ბარათების შუალედი, 2,5 მ სიგრძე, 200–400 კგ/მ საყრდენი | პალეტებისა და დიდი ზომის ყუთებისთვის
GL-1200: 1200 მმ სიგანე, 150 მმ ბარათების შუალედი, 3 მ სიგრძე, 300–500 კგ/მ საყრდენი | მძიმე პალეტებისა და დიდი ზომის გადატანის ყუთებისთვის
3. მასალის მახასიათებლები
Ბარაბანი: უშველი ფოლადი მილი (ტრადიციული) / 304/316 ნერგსაწინააღმდეგო ფოლადი (სუფთა/ტენიანი გარემო), ანტისრიალებადი და ანტირჟავი დამუშავება
Კარკასი: ნახშირბადის ფოლადი (სპრეით დაფარული ანტირჟავი დამუშავება) / ნერგსაწინააღმდეგო ფოლადი, დაკავშირებული გაძლიერება, სტაბილური ტვირთგადამცემლობა
Ფეხები: ნახშირბადის ფოლადი სპრეით დაფარული / ნერგსაწინააღმდეგო ფოლადი, სიმაღლის რეგულირებადი, ანტისრიალებადი ფეხის ფარდა
Ბაფლები (არჩევით): ნახშირბადის ფოლადი / ნერგსაწინააღმდეგო ფოლადი, 50–100 მმ სიმაღლით, მასალის გადაადგილების საწინააღმდეგო
Ბარაბანის საყრდენი: დახურული საყრდენი, წყალდამჭრელი და მტვერდამჭრელი, მოქნილი ბრუნვა დაკიდების გარეშე
4. დაყენება და სხვა მახასიათებლები
Დაყენების მეთოდი: სარკოვან ზედაპირზე დაყენება, სწრაფი შეერთება, საჭიროების შემთხვევაში დამაგრება (მყარი სარკოვანი საფუძვლის გარეშე)
Ერთი სექციის წონა: 15–50 კგ (მოდელსა და მასალაზე მიხედვად იცვლება)
Გამოყენების გარემო: -10–45 °C, ტენიანობა ≤90 %, შეიძლება გამოყენება შენობაში და გარეთ (გარეთ გამოყენების შემთხვევაში სჭირდება წვიმის წინააღმდეგო დამუშავება)
Მომსახურების ციკლი: ყოველდღიური სუფთავება, 3–6 თვეში ერთხელ ჩარჩოსა და ბარაბანის შემოწმება
Სამსახურო ხანგრძლივობა: მთლიანი მანქანისთვის — 8–10 წელი, ბარაბანის ძირეული კომპონენტებისთვის — 5–6 წელი
Არჩევითი აქსესუარები: ანტისრიალების ბარაბანი, გვერდითი ბაფლერი, მოძრავი კოლესი, მასალის ბუფერული მოწყობილობა


  
Სცენარის დეტალური აღწერა
1. ელექტრონული კომერციის ლოგისტიკის სორტირების სცენარი
Შესაძლებელი მასალები
Ელექტრონული კომერციის სწრაფი საფოსტო ყუთები (30×20×15 სმ – 80×60×50 სმ), სწრაფი საფოსტო მოძრავი ყუთები, პატარა პალეტები, 5–50 კგ/ცალი, მასალებს არ უნდა ჰქონდეს მახვილი კიდეები და ზიანი.
Ძირეული გამოყენების ბმულები
Სორტირების ხაზთან შეერთება: სხვადასხვა სორტირების და შეფუთვის სადგურების შეერთება, სორტირებული საფოსტო ნივთების ავტომატური გადატანა, ხელით გადატანის ჩანაცვლება და სორტირების ეფექტურობის 30 %-ზე მეტი გაზრდა.
Შეფუთვის არეში დამხმარე ფუნქცია: შეფუთვის სადგურზე საშეფუთო მასალების სათავსოდან გადატანა, მუშაკების უკან-წინ გადატანის შემცირება, სამუშაო დატვირთვის შემცირება და შეფუთვის პროცესის აჩქარება.
Გამოსასვლელი დროებითი საცავის გადატანა: გადააგზავნეთ შეფუთული ექსპრეს ნივთები ჩასატვირთად/გასატვირთად პლატფორმაზე და გამოსასვლელ დროებით საცავში, რათა თავიდან აიცილოთ ხელით დაკონტროლებისა და გადატანის გამო მასალის დაზიანება.
Სცენარის უპირატესობები
Ენერგიის გარეშე დიზაინი, გარე ენერგიის მიწოდების გარეშე მუშაობს, მრავალწვეროვან სორტირების ცენტრში მოქნილი განლაგება; სტაბილური გადაცემა, რაც ეფექტურად ამცირებს ექსპრეს ყუთების შეხვედრას და დეფორმაციას; სწრაფი შეერთება, რაც სორტირების ცენტრის განლაგების მოქნილი რეგულირების მოთხოვნებს აკმაყოფილებს, მარტივი მოვლა, რომელიც არ აფერხებს ყოველდღიურ სორტირების სამუშაოებს.
2. ლოჯისტიკური საწყობარო საცავის და მოძრავე მომსახურების სცენარი
Შესაძლებელი მასალები
Მსუბუქი/საშუალო წონის საწყობარო პალეტები, მოძრავი ყუთები, საკვები და ყოველდღიური საჭიროების ყუთები, 20–200 კგ/ცალი, რეგულარული ფორმის ნივთები უსახსრო ნაკრებების გარეშე.
Ძირეული გამოყენების ბმულები
Სათავსოსა და საწყობაროს შეერთება: შეერთებს სათავსოს და ჩასატვირთად/გასატვირთად ადგილს, რაც ახდენს პალეტებისა და მოძრავი ყუთების ავტომატურ გადაცემას, ჩაანაცვლებს ხელით მოძრავე მომსახურებას და ფორკლიფტის დამხმარე გამოყენებას და ამავდროულად ამაღლებს საწყობაროს მოძრავე მომსახურების ეფექტურობას.
Ჩატვირთვა/გატვირთვა პლატფორმის დამხმარე სისტემა: დააყენეთ დახრილი კონვეიერი, რათა მასალების სწრაფად გადატანა მანქანიდან საწყობში განხორციელდეს, ჩატვირთვა/გატვირთვის დრო შეამცირდეს 50%-ზე მეტად და შემცირდეს ჩატვირთვა/გატვირთვის შრომის ხარჯები.
Დროებითი საცავის ზონაში მასალების გადატანა: გადააგზავნეთ დროებითი საცავის მასალები საწყობის საცავის და გამოსასვლელი ზონებში, რათა თავიდან აიცილოთ ხელით გადატანის გამო შეფუთვის დაზიანება და საწყობის მასალების მართვა სტანდარტიზირდეს.
Სცენარის უპირატესობები
Სტაბილური მხარდაჭერა, რომელიც შესაძლებლობას აძლევს მძიმე მასალების საწყობში გადატანას; ხმაურგარე ექსპლუატაცია, რომელიც არ აფერხებს საწყობის სამუშაო გარემოს; სიმაღლის რეგულირებადი ფეხები, რომლებიც შესაძლებლობას აძლევს ადაპტირებას საწყობის სხვადასხვა ზონის სიბრტვილის განსხვავებებს, მაღალი ადაპტაციის უნარი სამშენებლო ადგილზე.
3. წარმოების სასარგებლო მასალების გადატანის სცენარი
Შესაძლებელი მასალები
Წარმოების ბრუნვადი ყუთები, დამზადებული პროდუქტების ყუთები, პატარა მასალების პალეტები, 10–100 კგ/ცალი, მოსახერხებელი სასარგებლო სივრცეში მსუბუქი მტვრის გარემოს.
Ძირეული გამოყენების ბმულები
Წარმოების პროცესის დაკავშირება: სხვადასხვა წარმოების ეტაპის დაკავშირება, ნახევარფაბრიკატების/სრულად დამზადებული პროდუქციის ავტომატური გადატანა, ეტაპებს შორის ხელით გადატანის დროის შემცირება და წარმოების ეფექტურობის გაზრდა.
Სრულად დამზადებული პროდუქციის საწყობში დაკავშირება: საწარმოო ცეხიდან სრულად დამზადებული პროდუქციის საწყობში გადატანა, წარმოებისა და საწყობში მოთავსების უწყვეტი დაკავშირების განხორციელება, საწარმოო ცეხში სრულად დამზადებული პროდუქციის დაგროვების თავიდან აცილება.
Დამხმარე მასალების მიწოდება: მასალების საწყობიდან საწარმოო სადგურზე დამხმარე მასალების გადატანა, დამხმარე მასალების უწყვეტი მიწოდების უზრუნველყოფა და წარმოების უწყვეტი განხორციელების გარანტირება.
Სცენარის უპირატესობები
Კომპაქტური სტრუქტურა, მცირე საწარმოო ცეხის სივრცის დაკავება, შესაძლებლობას აძლევს მორგებას წარმოების ხაზებს შორის ვიწრო სივრცეებზე; ენერგომომარაგების კომპონენტების გამოსწორების გარეშე მუშაობა, რაც არ აფერხებს ნორმალურ წარმოების პროცესს; მტვერმიმდევარი და კოროზიამიმდევარი კომპონენტები, რომლებიც შესატყოვნებლად ერგებიან საწარმოო ცეხის გარემოს, დღიური მომსახურების მცირე მოცულობა.