Gravitationsrullkonveyor för logistik

Produktdetaljer
Denna kraftfria logistikutrustning möjliggör automatisk transport genom materialens tyngdkraft och tröghet och är idealisk för vanliga material som kartonger, pallar och vändlådor. Den ansluter flexibelt laddning/lossning, sortering och lagring, vilket möjliggör effektiv kortdistansmaterialtransport med en enkel konstruktion och utan manuell inblandning, samt löser de problem som uppstår vid traditionell manuell hantering – exempelvis höga arbetslönekostnader och låg transporteffektivitet.
Består av kärnkomponenter inklusive högprecisionens halk- och rostskyddade trummar, ram av högfasthet med svetsad konstruktion, höjdjusterbara ben samt valfria anti-skjut-skalor. Den är anpassad för transportlutningar på 3°–8° samt olika grad av platsens planhet. Dess funktionsprincip är enkel: material glider ner längs trumman under inverkan av gravitationen, och den flexibla rotationen av trumman minskar friktionen för att säkerställa stabil och snabb transport – ingen elkraft eller komplicerad installation krävs, endast montering behövs innan den är färdig att användas.

Produktfördelar
1. Drivkraftsfri & energisnål, extremt låg driftkostnad
Ingen motor, inget eluttag eller underhåll av kraftelement, noll energiförbrukning och låg bullernivå; driftkostnaden utgör endast 1/10 av en kraftdriven transportör, vilket ger stora besparingar i logistikdriftskostnader på lång sikt för företag.
2. Enkel konstruktion, snabb installation och anordning
Lättviktigt och avtagbart, snabb sammanfogning och montering, klart att användas direkt efter uppackning; ben med justerbar höjd och flexibel lutningsjustering, anpassar sig till trånga utrymmen och olika krav på platsens layout i logistiklager och verkstäder.
3. Stabil transport, minimerar materialförluster
Högprecisionsslagor med jämn mellanrum, flexibel rotation, stabil transport utan stötar; valfria släpande slagor och brytare förhindrar materialförskjutning och fall, materialförlustgrad ≤ 0,05 %, lämplig för mjuk transport av känsliga och lättskadliga material.
4. Stark anpassningsförmåga, flerscenariotillämpning
Bärkapacitet 50–500 kg/m, anpassar sig till olika regelbundna material med olika vikter och bredder; enskild sektion 1–3 m, kan sammanfogas till mer än 10 m, horisontell/oblik anordning är valfri, ansluter perfekt till lastnings-/lossningsplattform, sorteringssystem, hyllor och annan logistikutrustning.
5. Slitagebeständigt och slitstarkt, enkelt att underhålla dagligen
Kärnkomponenterna är tillverkade av rostfritt och slitstarkt stål/rostfritt stål, inga strömförda delar, lång livslängd; daglig underhåll kräver endast regelbunden rengöring av trumskräp och kontroll av ramens fasthet, ingen specialutbildad personal krävs, låg underhållskostnad.
6. Säker och pålitlig, låg driftströskel
Strömfritt design, ingen säkerhetsrisk vid motorisk drift, undviker oavsiktliga skador på operatörer; enkel drift, vanliga medarbetare kan snabbt lära sig hur man använder utrustningen; kantdesign förhindrar effektivt att material faller av, vilket ytterligare förbättrar transportens säkerhet.

Produktattributinformation
1. Kärntekniska attribut
Utstyrsningstyp: Logistikgravitationsrulltransportör (strömfri)
Transportmetod: Gravitation + trumtröghet, strömfri automatisk transport
Anpassningsbara material: Kartonger, pallar, vändlådor, plastlådor och andra regelbundna material
Transportlutning: 3°–8° (finjusterbar, horisontell placering är valfri)
Transporthastighet: 0,3–0,8 m/s (justerbar beroende på materialvikt/lutning)
Bärkapacitet: 50–500 kg/m (anpassningsbar tung modell 500–1000 kg/m)
Rullavstånd: 50–150 mm (anpassningsbart enligt materialstorlek)
Transportbredd: 400–1200 mm (anpassningsbar upp till 1500 mm)
Längd per avsnitt: 1–3 m (kan fogas samman till ≥10 m)
Justerbar höjd: 700–1200 mm (anpassas till olika platskrav)
2. Vanliga standardspecifikationsmodeller
GL-400: bredd 400 mm, rullavstånd 50 mm, längd 1 m, bärkapacitet 50–200 kg/m | För små returboxar och små kartonger
GL-600: bredd 600 mm, rullavstånd 80 mm, längd 2 m, bärkapacitet 100–300 kg/m | För vanliga kartonger och medelstora returboxar
GL-800: bredd 800 mm, rullavstånd 100 mm, längd 2,5 m, bärkapacitet 200–400 kg/m | För pallar och stora kartonger
GL-1200: bredd 1200 mm, rullavstånd 150 mm, längd 3 m, bärkapacitet 300–500 kg/m | För tunga pallar och stora returboxar
3. Materialens egenskaper
Trumma: Ledsfri stålrör (konventionell variant) / rostfritt stål 304/316 (ren/humid miljö), slipfäst och rostskyddande behandling
Ram: Kolstål (sprutplast med rostskydd) / rostfritt stål, svetsad förstärkning, stabil bärförmåga
Ben: Kolstål med sprutplast / rostfritt stål, höjdbar, med slipfästa fotplattor
Bafflar (valfritt): Kolstål / rostfritt stål, höjd 50–100 mm, förhindrar materialförskjutning
Trumbäring: Tätad lager, vattentät och dammtät, flexibel rotation utan att fastna
4. Installation och andra egenskaper
Installationsmetod: Golvmontage, snabb sammanfogning, kan fixeras efter behov (ingen fast grundplatta krävs)
Vikt per sektion: 15–50 kg (varierar beroende på modell och material)
Användningsmiljö: −10–45 °C, luftfuktighet ≤90 %, inomhus/utomhus möjlig (utomhus kräver regnskyddande behandling)
Underhållscykel: Daglig rengöring, inspektion av ram och trumma var 3–6 månad
Livslängd: 8–10 år för hela maskinen, 5–6 år för kärnkomponenter i trumman
Valfria tillbehör: Trumma med slipfunktion, sidobaffel, rörlig casterrad, materialbuffertanordning


  
Scenariobeskrivning
1. Sorteringsscenarier inom e-handelslogistik
Anpassningsbara material
E-handelsexpressekartonger (30×20×15 cm–80×60×50 cm), expresseffektpåsar, små pallar, 5–50 kg/styck, utan skarpa kanter eller skador.
Kärnanvändningslänkar
Anslutning till sorteringssystem: Ansluter olika sorteringstationer och förpackningsstationer, möjliggör automatisk transport av sorterade expresselement, ersätter manuell hantering och ökar sorteringseffektiviteten med mer än 30 %.
Stöd i förpackningsområdet: Transporterar material som ska förpackas från hyllor till förpackningsstationen, minskar arbetarnas fram- och återgående hantering, sänker arbetsbelastningen och påskyndar förpackningsprocessen.
Utgående tillfällig lagringstransfer: Transportera förpackade expressartiklar till lastnings-/lossningsplattformen och området för utgående tillfällig lagring, undvik materialskador orsakade av manuell stapling och bärande.
Scenariofördelar
Kraftfri design, ingen extern strömförsörjning krävs, flexibel layout i sorteringsscenarier med flera noder; stabil transport, minskar effektivt tryck och deformation av expresskartonger; snabb sammanfogning, anpassar sig till flexibla justeringar av sorteringsscentrums layout, lätt underhåll, ingen påverkan på daglig sortering.
2. Logistiklager – Lagring och hanteringsscenarier
Anpassningsbara material
Lätta/medelsvåra lagerpallar, returboxar, kartonger med spannmål och olja/dagligvaror, 20–200 kg/styck, regelbundna former utan lösa föremål.
Kärnanvändningslänkar
Hyll- och lageranslutning: Anslut hyllområdet och lastnings-/lossningsområdet för att möjliggöra automatisk transport av pallar och returboxar, ersätt manuell hantering och hjälp med gaffeltruck samt förbättra lagerskiftshastigheten.
Lastnings-/urladdningsplattform med hjälpfunktion: Ordna en sned transportbana för att möjliggöra snabb överföring av material mellan lastbil och lager, minska lastnings-/urladdningstiden med mer än 50 % och sänka arbetskraftskostnaderna för lastning/urladdning.
Materialöverföring i området för tillfällig lagring: Transportera material från området för tillfällig lagring till lagerområdet och utgående område, undvik manuell dragning som kan skada förpackningar och standardisera materialhanteringen i lagret.
Scenariofördelar
Stabil bärkapacitet, anpassad för tung materialtransport i lager; tyst drift utan buller, vilket inte påverkar arbetsmiljön i lagret; höjdjusterbara ben, anpassade till olika planhetsnivåer i respektive lagerområde, stark anpassningsförmåga till platsen.
3. Materialöverföringsscenarier i produktionsverkstaden
Anpassningsbara material
Produktionsomlöpande lådor, färdigpaket i kartonger, små materialpallar, 10–100 kg/styck, motståndskraftig mot lätt dammmiljö i verkstaden.
Kärnanvändningslänkar
Anslutning av produktionsprocessen: Anslut olika produktionsförfaranden, realisera automatisk transport av halvklara/klara produkter, minska manuell överföringstid mellan förfaranden och förbättra produktionsverkningsgraden.
Anslutning till färdigvaruslagret: Transportera färdiga produkter från verkstaden till lagringsområdet, realisera sömlös anslutning mellan produktion och lagring samt undvika ackumulering av färdiga produkter i verkstaden.
Försörjning av hjälpmaterial: Transportera produktionshjälpmaterial från materiallagret till produktionsstationen, säkerställa kontinuerlig försörjning av hjälpmaterial och garantera en smidig produktion.
Scenariofördelar
Kompakt konstruktion, upptar litet utrymme i verkstaden, anpassar sig till trånga utrymmeslayouter mellan produktionslinjer; inga fel på elkraftkomponenter, ingen påverkan på normal produktionstakt; dammresistenta och rostskyddade komponenter, anpassar sig till verkstadsproduktionsmiljön, låg daglig underhållsbelastning.