สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งอาศัยแรงโน้มถ่วงสำหรับงานโลจิสติกส์

รายละเอียดสินค้า
อุปกรณ์โลจิสติกส์แบบไม่ใช้พลังงานนี้สามารถลำเลียงวัสดุโดยอัตโนมัติผ่านแรงโน้มถ่วงและแรงเฉื่อยของวัสดุ จึงเหมาะสำหรับวัสดุทั่วไป เช่น กล่องบรรจุภัณฑ์ แพลตฟอร์ม (pallets) และกล่องหมุนเวียน (turnover boxes) สามารถเชื่อมต่อกับขั้นตอนต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น ทั้งการรับ-ส่งสินค้า การคัดแยกสินค้า และการจัดเก็บในคลังสินค้า ทำให้การขนย้ายวัสดุระยะสั้นเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีโครงสร้างเรียบง่าย ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ และช่วยแก้ปัญหาค่าแรงสูงและประสิทธิภาพการขนย้ายต่ำซึ่งเกิดจากการจัดการด้วยแรงงานคนแบบดั้งเดิม
ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลัก ได้แก่ กลองต้านการลื่น/สนิมที่มีความแม่นยำสูง โครงถักที่เชื่อมด้วยความแข็งแรงสูง ขาที่ปรับระดับความสูงได้ และแผ่นกั้นป้องกันการเลื่อน (แบบเสริม) ซึ่งสามารถใช้งานได้กับความชันของสายพานลำเลียงในช่วง 3°–8° และพื้นผิวพื้นที่ติดตั้งที่มีระดับความเรียบต่างกัน หลักการทำงานของอุปกรณ์นี้เรียบง่าย: วัสดุจะไถลลงตามแนวของกลองโดยอาศัยแรงโน้มถ่วง และการหมุนอย่างยืดหยุ่นของกลองช่วยลดแรงเสียดทาน เพื่อให้การลำเลียงมีความมั่นคงและรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายพลังงานหรือการติดตั้งที่ซับซ้อน พร้อมใช้งานทันทีหลังการประกอบ

ข้อดีของสินค้า
1. ไม่ใช้พลังงานไฟฟ้า & ประหยัดพลังงาน ส่งผลให้ต้นทุนการใช้งานต่ำมาก
ไม่มีมอเตอร์ ไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้า หรือการบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับระบบขับเคลื่อน จึงไม่ใช้พลังงานเลยและมีเสียงรบกวนต่ำมาก; ต้นทุนการใช้งานเพียง 1/10 ของสายพานลำเลียงแบบมีมอเตอร์ ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ระยะยาวขององค์กรได้อย่างมาก
2. มีโครงสร้างเรียบง่าย ติดตั้งและจัดวางได้รวดเร็ว
น้ำหนักเบาและถอดออกได้ ต่อเชื่อมและประกอบได้อย่างรวดเร็ว พร้อมใช้งานทันทีหลังจากแกะบรรจุภัณฑ์; ขาสามารถปรับความสูงได้ และปรับมุมเอียงได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อให้เข้ากับพื้นที่แคบและข้อกำหนดด้านการจัดวางสถานที่ต่างๆ ภายในคลังโลจิสติกส์และโรงงาน
3. การลำเลียงอย่างมั่นคง ลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุด
ลูกกลิ้งความแม่นยำสูงที่มีระยะห่างสม่ำเสมอ การหมุนยืดหยุ่น การลำเลียงมั่นคงโดยไม่มีการกระแทก; สามารถเลือกติดตั้งลูกกลิ้งกันลื่นและแผ่นกั้นเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการเลื่อนหรือหล่นของวัสดุ อัตราการสูญเสียวัสดุ ≤0.05% เหมาะสำหรับการลำเลียงแบบเบาๆ สำหรับวัสดุที่เปราะบางและเสียหายได้ง่าย
4. ความสามารถในการปรับตัวสูง ใช้งานได้หลากหลายสถานการณ์
ความสามารถรับน้ำหนัก 50–500 กก./ม. รองรับวัสดุทั่วไปที่มีน้ำหนักและความกว้างต่างกัน; แต่ละส่วนยาว 1–3 ม. สามารถต่อเชื่อมกันได้ยาวเกิน 10 ม. มีให้เลือกทั้งแบบวางแนวนอนหรือแนวเอียง สามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มโหลด/ปลดโหลด สายคัดแยก ชั้นวางสินค้า และอุปกรณ์โลจิสติกส์อื่นๆ ได้อย่างลงตัว
5. ทนทานต่อการสึกหรอ ใช้งานได้นาน บำรุงรักษาง่ายในชีวิตประจำวัน
ส่วนประกอบหลักใช้เหล็กและสแตนเลสที่ต้านสนิมและทนต่อการสึกหรอ ไม่มีจุดที่เกิดการดับของพลังงาน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน; การบำรุงรักษาประจำวันจำเป็นเพียงแค่ทำความสะอาดเศษวัสดุออกจากลูกกลิ้งเป็นระยะ และตรวจสอบความแน่นของโครงสร้าง ไม่จำเป็นต้องใช้บุคลากรผู้เชี่ยวชาญ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระดับต่ำ
6. ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ขีดจำกัดการปฏิบัติงานต่ำ
ออกแบบโดยไม่ใช้พลังงาน ไม่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการทำงานของมอเตอร์ จึงหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บโดยไม่ตั้งใจของผู้ปฏิบัติงานได้; การใช้งานง่าย พนักงานทั่วไปสามารถเรียนรู้วิธีการใช้งานได้อย่างรวดเร็ว; การออกแบบแผ่นกั้นช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นลงอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เพิ่มความปลอดภัยในการลำเลียงยิ่งขึ้น

ข้อมูลคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
1. คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
ประเภทอุปกรณ์: เครื่องลำเลียงลูกกลิ้งแบบแรงโน้มถ่วงสำหรับโลจิสติกส์ (ไม่ใช้พลังงาน)
วิธีการลำเลียง: แรงโน้มถ่วง + ความเฉื่อยของลูกกลิ้ง ลำเลียงอัตโนมัติแบบไม่ใช้พลังงาน
วัสดุที่สามารถลำเลียงได้: กล่องบรรจุภัณฑ์ แพลตฟอร์ม (pallets) กล่องหมุนเวียน กล่องพลาสติก และวัสดุอื่นๆ ที่มีรูปทรงสม่ำเสมอ
ความชันในการลำเลียง: 3°–8° (ปรับละเอียดได้ สามารถจัดวางในแนวระดับได้ตามต้องการ)
ความเร็วในการลำเลียง: 0.3–0.8 เมตร/วินาที (ปรับได้ตามน้ำหนักวัสดุและความชัน)
ช่วงน้ำหนักที่รับได้: 50-500 กก./ม. (สามารถปรับแต่งได้เป็นรุ่นหนัก 500-1000 กก./ม.)
ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง: 50-150 มม. (สามารถปรับแต่งตามขนาดของวัสดุ)
ความกว้างของการลำเลียง: 400-1200 มม. (สามารถปรับแต่งได้สูงสุดถึง 1500 มม.)
ความยาวของส่วนเดี่ยว: 1-3 ม. (สามารถต่อเชื่อมกันได้ยาว ≥10 ม.)
ความสูงที่ปรับได้: 700-1200 มม. (ปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของสถานที่ต่าง ๆ)
2. รุ่นมาตรฐานที่นิยมใช้ทั่วไป
GL-400: ความกว้าง 400 มม., ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 50 มม., ความยาว 1 ม., รับน้ำหนักได้ 50-200 กก./ม. | เหมาะสำหรับกล่องหมุนเวียนขนาดเล็กและกล่องบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
GL-600: ความกว้าง 600 มม., ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 80 มม., ความยาว 2 ม., รับน้ำหนักได้ 100-300 กก./ม. | เหมาะสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและกล่องหมุนเวียนขนาดกลาง
GL-800: ความกว้าง 800 มม., ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 100 มม., ความยาว 2.5 ม., รับน้ำหนักได้ 200-400 กก./ม. | เหมาะสำหรับพาเลทและกล่องบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่
GL-1200: ความกว้าง 1200 มม., ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 150 มม., ความยาว 3 ม., รับน้ำหนักได้ 300-500 กก./ม. | เหมาะสำหรับพาเลทแบบหนักและกล่องหมุนเวียนขนาดใหญ่
3. คุณลักษณะของวัสดุ
กลอง: ท่อเหล็กไร้รอยต่อ (แบบทั่วไป) / เหล็กสแตนเลสเกรด 304/316 (สำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความสะอาดหรือมีความชื้นสูง), ผ่านการรักษาพื้นผิวเพื่อป้องกันการลื่นและการเกิดสนิม
โครงกรอบ: เหล็กคาร์บอน (เคลือบพลาสติกเพื่อป้องกันสนิม) / เหล็กสแตนเลส, มีการเสริมความแข็งแรงด้วยการเชื่อม, รับน้ำหนักได้อย่างมั่นคง
ขาตั้ง: เหล็กคาร์บอนเคลือบพลาสติก / เหล็กสแตนเลส, ปรับความสูงได้, พร้อมแผ่นรองเท้ากันลื่น
แผ่นกั้น (แบบเลือกเพิ่มเติม): เหล็กคาร์บอน / เหล็กสแตนเลส, สูง 50–100 มม., ป้องกันการเคลื่อนตัวของวัสดุ
ตลับลูกปืนของกลอง: ตลับลูกปืนแบบปิดผนึก, กันน้ำและกันฝุ่น, การหมุนคล่องตัวโดยไม่ติดขัด
4. การติดตั้งและคุณลักษณะอื่นๆ
วิธีการติดตั้ง: วางบนพื้น (floor-mounted), ต่อเข้าด้วยระบบสปลายซิ่งอย่างรวดเร็ว, สามารถยึดตรึงตามความต้องการได้ (ไม่จำเป็นต้องมีฐานรากที่แข็งแรง)
น้ำหนักต่อส่วน: 15–50 กก. (ขึ้นอยู่กับรุ่นและวัสดุที่ใช้)
สภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้: -10 ถึง 45 องศาเซลเซียส, ความชื้นสัมพัทธ์ ≤90%, ใช้งานได้ทั้งในร่มและกลางแจ้ง (กรณีใช้งานกลางแจ้งต้องมีการป้องกันฝน)
รอบการบำรุงรักษา: ทำความสะอาดทุกวัน ตรวจสอบโครงสร้างและกลองทุกๆ 3-6 เดือน
อายุการใช้งาน: 8-10 ปี สำหรับเครื่องทั้งหมด และ 5-6 ปี สำหรับชิ้นส่วนหลักของกลอง
อุปกรณ์เสริมแบบเลือกได้: กลองกันลื่น แผ่นกั้นด้านข้าง ล้อเลื่อนแบบเคลื่อนย้ายได้ อุปกรณ์รองรับวัสดุชั่วคราว


  
รายละเอียดสถานการณ์
1. สถานการณ์การจัดเรียงพัสดุในโลจิสติกส์อีคอมเมิร์ซ
วัสดุที่สามารถใช้งานได้
กล่องพัสดุอีคอมเมิร์ซ (ขนาด 30×20×15 ซม. ถึง 80×60×50 ซม.), กล่องพัสดุหมุนเวียน, พาเลทขนาดเล็ก, น้ำหนัก 5-50 กก./ชิ้น, ไม่มีขอบแหลมหรือความเสียหาย
ลิงก์การประยุกต์ใช้งานหลัก
การเชื่อมต่อสายการจัดเรียง: เชื่อมต่อสถานีจัดเรียงต่างๆ และสถานีบรรจุภัณฑ์ ทำให้เกิดการลำเลียงพัสดุที่ผ่านการจัดเรียงแล้วโดยอัตโนมัติ แทนการยกจัดการด้วยแรงงานคน และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียงขึ้นกว่า 30%
การสนับสนุนบริเวณพื้นที่บรรจุภัณฑ์: ลำเลียงวัสดุที่รอการบรรจุจากชั้นวางไปยังสถานีบรรจุภัณฑ์ ลดการเดินกลับไปกลับมาของพนักงาน ลดภาระแรงงาน และเร่งความเร็วในการบรรจุภัณฑ์
การโอนย้ายสินค้าไปยังพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวสำหรับการส่งออก: ลำเลียงพัสดุที่บรรจุแล้วไปยังแพลตฟอร์มการโหลด/ปลดโหลด และพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวสำหรับการส่งออก โดยหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสินค้าที่เกิดจากการวางซ้อนหรือขนย้ายด้วยแรงงานคน
ข้อได้เปรียบของสถานการณ์
ออกแบบโดยไม่ต้องใช้พลังงาน ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟภายนอก จัดวางโครงสร้างได้อย่างยืดหยุ่นในศูนย์คัดแยกแบบหลายจุด; การลำเลียงมีความมั่นคง ช่วยลดการบีบอัดและการเปลี่ยนรูปของกล่องพัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ; การต่อเชื่อมทำได้รวดเร็ว รองรับการปรับเปลี่ยนโครงสร้างศูนย์คัดแยกอย่างยืดหยุ่น บำรุงรักษาง่าย ไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานคัดแยกประจำวัน
2. สถานการณ์การจัดเก็บและจัดการโลจิสติกส์ในคลังสินค้า
วัสดุที่สามารถใช้งานได้
พาเลทสำหรับคลังสินค้าแบบเบาถึงกลาง กล่องหมุนเวียน กล่องบรรจุสินค้าประเภทธัญพืชและน้ำมัน/สินค้าอุปโภคบริโภค น้ำหนัก 20–200 กิโลกรัมต่อชิ้น รูปร่างสม่ำเสมอ ไม่มีสิ่งของอื่นปะปน
ลิงก์การประยุกต์ใช้งานหลัก
การเชื่อมต่อระหว่างชั้นวางสินค้ากับคลังสินค้า: เชื่อมต่อพื้นที่ชั้นวางสินค้ากับพื้นที่โหลด/ปลดโหลด เพื่อให้สามารถลำเลียงพาเลทและกล่องหมุนเวียนได้โดยอัตโนมัติ แทนการยกย้ายด้วยแรงงานคนและการใช้รถโฟร์คลิฟต์ช่วย และเพิ่มประสิทธิภาพในการหมุนเวียนสินค้าภายในคลัง
แพลตฟอร์มสำหรับการขนถ่ายสินค้า (โหลด/ปลดโหลด) แบบเสริม: จัดวางเครื่องลำเลียงแนวเอียง เพื่อให้สามารถถ่ายโอนวัสดุระหว่างรถบรรทุกกับคลังสินค้าได้อย่างรวดเร็ว ลดระยะเวลาในการโหลดและปลดโหลดลงได้มากกว่า 50% และลดต้นทุนแรงงานสำหรับการโหลดและปลดโหลด
การถ่ายโอนวัสดุในพื้นที่จัดเก็บชั่วคราว: ลำเลียงวัสดุที่จัดเก็บชั่วคราวไปยังพื้นที่จัดเก็บสินค้าคงคลังและพื้นที่จัดส่งออก หลีกเลี่ยงการลากด้วยมือซึ่งอาจทำให้บรรจุภัณฑ์เสียหาย และทำให้การจัดการวัสดุในคลังสินค้าเป็นไปตามมาตรฐาน
ข้อได้เปรียบของสถานการณ์
รับน้ำหนักได้อย่างมั่นคง เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุหนักภายในคลังสินค้า; ทำงานเงียบปราศจากเสียงรบกวน ไม่ส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการทำงานในคลังสินค้า; ขาปรับความสูงได้ รองรับระดับความเรียบของพื้นที่ต่าง ๆ ในคลังสินค้าได้หลากหลาย จึงมีความสามารถในการปรับใช้กับสถานที่จริงได้สูง
3. สถานการณ์การถ่ายโอนวัสดุในห้องผลิต
วัสดุที่สามารถใช้งานได้
กล่องหมุนเวียนสำหรับการผลิต กล่องบรรจุภัณฑ์สินค้าสำเร็จรูป พาเลทสำหรับวัสดุขนาดเล็ก น้ำหนัก 10–100 กิโลกรัมต่อชิ้น ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นเบาในห้องผลิต
ลิงก์การประยุกต์ใช้งานหลัก
การเชื่อมต่อกระบวนการผลิต: เชื่อมต่อกลุ่มขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน เรียลไลซ์การลำเลียงชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป/ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ ลดเวลาการถ่ายโอนด้วยแรงงานคนระหว่างขั้นตอน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การเชื่อมต่อคลังสินค้าสำเร็จรูป: ลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากห้องปฏิบัติการไปยังพื้นที่จัดเก็บ เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่ออย่างไร้รอยต่อระหว่างการผลิตกับการจัดเก็บ หลีกเลี่ยงการสะสมสินค้าสำเร็จรูปในห้องปฏิบัติการ
การจัดหาวัสดุเสริม: ลำเลียงวัสดุเสริมสำหรับการผลิตจากคลังวัสดุไปยังสถานีผลิต เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดหาวัสดุเสริมอย่างต่อเนื่อง และรับประกันความราบรื่นของกระบวนการผลิต
ข้อได้เปรียบของสถานการณ์
โครงสร้างแบบกะทัดรัด ใช้พื้นที่ในโรงงานน้อย เหมาะสำหรับการจัดวางในพื้นที่แคบระหว่างสายการผลิต; ไม่มีส่วนประกอบขับเคลื่อนที่อาจเสียหาย จึงไม่ส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของการผลิตตามปกติ; ใช้ชิ้นส่วนที่กันฝุ่นและทนสนิม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตในโรงงาน ภาระงานการบำรุงรักษาประจำวันต่ำ