Băng tải con lăn trọng lực cho logistics

Chi tiết sản phẩm
Thiết bị logistics không cần nguồn điện này vận chuyển tự động nhờ trọng lực và quán tính của vật liệu, phù hợp lý tưởng cho các loại vật liệu thông dụng như thùng carton, pallet và thùng luân chuyển. Thiết bị kết nối linh hoạt giữa các khâu bốc dỡ, phân loại và lưu kho, giúp thực hiện việc vận chuyển vật liệu trong khoảng cách ngắn một cách hiệu quả, với cấu trúc đơn giản, không cần can thiệp thủ công, từ đó giải quyết các vấn đề nan giải như chi phí nhân công cao và hiệu suất vận chuyển thấp của phương thức xử lý thủ công truyền thống.
Bao gồm các thành phần cốt lõi như tang trống chống trượt/chống gỉ độ chính xác cao, khung hàn cường độ cao, chân điều chỉnh chiều cao và vách ngăn chống dịch chuyển (tùy chọn), thiết bị này thích ứng với độ dốc vận chuyển từ 3°–8° và độ phẳng khác nhau của mặt bằng hiện trường. Nguyên lý hoạt động của nó rất đơn giản: vật liệu trượt xuống dọc theo tang trống dưới tác dụng của trọng lực, đồng thời khả năng quay linh hoạt của tang trống giúp giảm ma sát nhằm đảm bảo quá trình vận chuyển ổn định và nhanh chóng; không cần nguồn điện và lắp đặt phức tạp, chỉ cần lắp ráp xong là có thể sử dụng ngay.

Lợi ích sản phẩm
1. Không cần nguồn điện & Tiết kiệm năng lượng, chi phí vận hành cực thấp
Không sử dụng động cơ, nguồn điện hay bộ phận truyền động nào, tiêu thụ năng lượng bằng không và độ ồn thấp; chi phí vận hành chỉ bằng 1/10 so với băng tải có động cơ, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành hậu cần dài hạn.
2. Cấu trúc đơn giản, lắp đặt và bố trí nhanh chóng
Nhẹ và có thể tháo rời, lắp ráp nhanh chóng, sẵn sàng sử dụng ngay sau khi mở gói; chân điều chỉnh chiều cao và độ dốc linh hoạt, thích nghi với không gian chật hẹp cũng như các yêu cầu bố trí hiện trường đa dạng tại kho hậu cần và xưởng sản xuất.
3. Vận chuyển ổn định, giảm thiểu tổn thất vật liệu
Trống dẫn chính xác cao với khoảng cách đều nhau, quay linh hoạt, vận chuyển ổn định không va đập; trống chống trượt và vách ngăn tùy chọn giúp ngăn ngừa vật liệu trượt lệch hoặc rơi xuống, tỷ lệ tổn thất vật liệu ≤0,05%, phù hợp cho việc vận chuyển nhẹ nhàng các vật liệu dễ vỡ và dễ hư hỏng.
4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ, ứng dụng đa tình huống
Tải trọng chịu được từ 50–500 kg/m, thích nghi với nhiều loại vật liệu thông thường có trọng lượng và chiều rộng khác nhau; mỗi đoạn dài 1–3 m, có thể nối ghép thành tổng chiều dài trên 10 m; bố trí theo phương ngang hoặc nghiêng đều được, kết nối hoàn hảo với bệ xếp/dỡ hàng, dây chuyền phân loại, kệ kho và các thiết bị hậu cần khác.
5. Chống mài mòn & bền bỉ, bảo trì hàng ngày dễ dàng
Các thành phần cốt lõi sử dụng thép chống gỉ và chịu mài mòn/thép không gỉ, không có điểm hỏng do mất điện, tuổi thọ sử dụng dài; bảo trì hàng ngày chỉ cần làm sạch định kỳ các mảnh vụn trên trống và kiểm tra độ chắc chắn của khung, không yêu cầu nhân viên chuyên trách, chi phí bảo trì thấp.
6. An toàn & đáng tin cậy, ngưỡng vận hành thấp
Thiết kế không cần nguồn điện, loại bỏ rủi ro về an toàn khi vận hành động cơ, tránh gây chấn thương vô ý cho người vận hành; thao tác đơn giản, nhân viên bình thường có thể nhanh chóng làm chủ phương pháp sử dụng; thiết kế tấm chắn hiệu quả ngăn vật liệu rơi xuống, từ đó nâng cao hơn nữa độ an toàn trong quá trình vận chuyển.

Thông tin thuộc tính sản phẩm
1. Các thuộc tính kỹ thuật cốt lõi
Loại thiết bị: Băng tải con lăn trọng lực trong logistics (không cần nguồn điện)
Phương thức vận chuyển: Trọng lực + quán tính của con lăn, vận chuyển tự động không cần nguồn điện
Vật liệu phù hợp: Thùng carton, pallet, thùng luân chuyển, thùng nhựa và các vật liệu có hình dạng đều đặn khác
Độ dốc vận chuyển: 3°–8° (có thể điều chỉnh tinh, bố trí nằm ngang cũng khả thi)
Tốc độ vận chuyển: 0,3–0,8 m/giây (có thể điều chỉnh theo trọng lượng vật liệu/độ dốc)
Dải tải trọng: 50–500 kg/m (mô hình nặng tùy chỉnh được: 500–1000 kg/m)
Khoảng cách trống con lăn: 50–150 mm (tùy chỉnh theo kích thước vật liệu)
Chiều rộng vận chuyển: 400–1200 mm (tùy chỉnh trong phạm vi tối đa 1500 mm)
Chiều dài một đoạn: 1–3 m (có thể nối ghép để đạt ≥10 m)
Chiều cao điều chỉnh được: 700–1200 mm (phù hợp với các yêu cầu khác nhau tại hiện trường)
2. Các mô hình thông dụng theo tiêu chuẩn
GL-400: chiều rộng 400 mm, khoảng cách trống con lăn 50 mm, chiều dài 1 m, tải trọng 50–200 kg/m | Dành cho các thùng luân chuyển nhỏ, thùng carton nhỏ
GL-600: chiều rộng 600 mm, khoảng cách trống con lăn 80 mm, chiều dài 2 m, tải trọng 100–300 kg/m | Dành cho thùng carton thông thường, thùng luân chuyển cỡ trung
GL-800: chiều rộng 800 mm, khoảng cách trống con lăn 100 mm, chiều dài 2,5 m, tải trọng 200–400 kg/m | Dành cho pallet, thùng carton lớn
GL-1200: chiều rộng 1200 mm, khoảng cách trống con lăn 150 mm, chiều dài 3 m, tải trọng 300–500 kg/m | Dành cho pallet nặng, thùng luân chuyển lớn
3. Thuộc tính vật liệu
Trống: Ống thép liền mạch (loại thông thường) / Thép không gỉ 304/316 (cho môi trường sạch/ẩm ướt), xử lý chống trượt và chống gỉ
Khung: Thép carbon (phun nhựa chống gỉ) / thép không gỉ, gia cố bằng hàn, chịu tải ổn định
Chân: Thép carbon phun nhựa / thép không gỉ, điều chỉnh chiều cao được, có đệm chân chống trượt
Tấm chắn (tùy chọn): Thép carbon / thép không gỉ, chiều cao 50–100 mm, ngăn vật liệu dịch chuyển
Ổ bi trống: Ổ bi kín, chống nước và chống bụi, quay linh hoạt không bị kẹt
4. Lắp đặt và các thuộc tính khác
Phương pháp lắp đặt: Đặt cố định trên sàn, nối nhanh, có thể cố định theo yêu cầu (không cần nền móng vững chắc)
Trọng lượng mỗi đoạn: 15–50 kg (thay đổi tùy theo mẫu và vật liệu)
Môi trường áp dụng: -10~45℃, độ ẩm ≤90%, sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời (ngoài trời cần xử lý chống mưa)
Chu kỳ bảo trì: Làm sạch hàng ngày, kiểm tra khung và trống mỗi 3–6 tháng
Tuổi thọ sử dụng: 8–10 năm cho toàn bộ máy, 5–6 năm cho các thành phần lõi của trống
Phụ kiện tùy chọn: Trống chống trượt, vách ngăn bên, bánh xe di chuyển được, thiết bị đệm vật liệu


  
Mô tả chi tiết ứng dụng
1. Tình huống phân loại hậu cần thương mại điện tử
Vật liệu tương thích
Thùng carton giao nhanh thương mại điện tử (30×20×15 cm – 80×60×50 cm), thùng luân chuyển giao nhanh, pallet nhỏ, trọng lượng 5–50 kg/món, không có cạnh sắc và không bị hư hại.
Các khâu ứng dụng cốt lõi
Kết nối dây chuyền phân loại: Kết nối các trạm phân loại và trạm đóng gói khác nhau, thực hiện vận chuyển tự động các mặt hàng đã phân loại, thay thế việc bốc dỡ thủ công, nâng cao hiệu suất phân loại hơn 30%.
Hỗ trợ khu vực đóng gói: Vận chuyển vật liệu chưa đóng gói từ kệ đến trạm đóng gói, giảm thao tác di chuyển qua lại của công nhân, giảm cường độ lao động và đẩy nhanh tiến độ đóng gói.
Chuyển giao tạm thời cho xuất kho: Vận chuyển các kiện hàng nhanh đã được đóng gói đến khu vực sàn bốc/xếp và khu vực lưu trữ tạm thời xuất kho, tránh làm hư hỏng hàng hóa do xếp chồng và vận chuyển thủ công.
Ưu điểm theo tình huống
Thiết kế không cần nguồn điện, không yêu cầu cung cấp điện bên ngoài, bố trí linh hoạt trong trung tâm phân loại đa nút; vận chuyển ổn định, hiệu quả giảm thiểu tình trạng ép móp và biến dạng thùng hàng nhanh; nối ghép nhanh, thích ứng với điều chỉnh linh hoạt bố cục trung tâm phân loại, dễ bảo trì, không ảnh hưởng đến công việc phân loại thường ngày.
2. Tình huống Lưu trữ và Xử lý trong Kho vận Logistics
Vật liệu tương thích
Pallet kho nhẹ/vừa, thùng luân chuyển, thùng đựng lương thực/thực phẩm và hàng thiết yếu, trọng lượng 20–200 kg/mỗi kiện, hình dáng đều đặn, không có vật cản hoặc tạp vật.
Các khâu ứng dụng cốt lõi
Kết nối kệ kho và kho: Kết nối khu vực kệ chứa với khu vực bốc/xếp, hiện thực hóa việc vận chuyển tự động pallet và thùng luân chuyển, thay thế việc bốc dỡ thủ công và hỗ trợ bằng xe nâng, từ đó nâng cao hiệu suất luân chuyển trong kho.
Bệ tải/dỡ hàng phụ trợ: Sắp xếp băng chuyền nghiêng để thực hiện việc chuyển nhanh vật liệu giữa xe tải và kho, rút ngắn thời gian tải/dỡ hàng hơn 50% và giảm chi phí nhân công cho công tác tải/dỡ hàng.
Chuyển vật liệu trong khu vực lưu trữ tạm thời: Vận chuyển vật liệu lưu trữ tạm thời đến khu vực tồn kho và khu vực xuất hàng, tránh làm hư hại bao bì do kéo lê thủ công, đồng thời chuẩn hóa công tác quản lý vật liệu trong kho.
Ưu điểm theo tình huống
Khả năng chịu tải ổn định, thích ứng với việc vận chuyển vật liệu nặng trong kho; hoạt động êm ái, không gây tiếng ồn, không ảnh hưởng đến môi trường làm việc trong kho; chân điều chỉnh độ cao, thích ứng với độ phẳng khác nhau của từng khu vực kho, khả năng thích nghi cao với thực địa.
3. Tình huống chuyển vật liệu trong xưởng sản xuất
Vật liệu tương thích
Các thùng luân chuyển sản xuất, thùng carton thành phẩm, các pallet vật liệu nhỏ, trọng lượng 10–100 kg/cái, chịu được môi trường có bụi nhẹ trong xưởng.
Các khâu ứng dụng cốt lõi
Kết nối quy trình sản xuất: Kết nối các quy trình sản xuất khác nhau, thực hiện việc vận chuyển tự động các sản phẩm bán thành phẩm/thành phẩm, giảm thời gian vận chuyển thủ công giữa các công đoạn và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Kết nối kho thành phẩm: Vận chuyển thành phẩm từ xưởng sản xuất đến khu vực kho bãi, thực hiện kết nối liền mạch giữa sản xuất và lưu trữ, tránh tình trạng tích tụ thành phẩm trong xưởng.
Cung cấp vật liệu phụ trợ: Vận chuyển vật liệu phụ trợ sản xuất từ kho vật liệu đến trạm sản xuất, đảm bảo cung cấp liên tục vật liệu phụ trợ và duy trì quá trình sản xuất ổn định.
Ưu điểm theo tình huống
Cấu trúc gọn nhẹ, chiếm ít diện tích xưởng, phù hợp với bố trí không gian hẹp giữa các dây chuyền sản xuất; không có sự cố ở các bộ phận dẫn động, không ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất bình thường; các bộ phận chống bụi và chống gỉ, thích nghi với môi trường sản xuất trong xưởng, khối lượng bảo trì hàng ngày thấp.