Système automatisé de calibrage et de tri des fruits et légumes selon leur taille

Paramètre	Spécification technique
Dimensions globales (LLH)	420012001550 mm (taille personnalisable disponible)
Plage de tailles des produits concernés	diamètre de 15 mm à 120 mm
Poids maximal par produit	5 g à 800 g
Nombre maximal de niveaux de calibrage	8 calibres réglables
Capacité de traitement	1,2 à 2,5 tonnes par heure
Précision du calibrage des tailles	±0,1 mm, taux d’erreur ≤ 0,3 %
Tension de service nominale	courant alternatif triphasé 380 V / 50 Hz, 220 V en option
Puissance totale nominale	4.2 KW
Niveau sonore en fonctionnement	≤ 52 dB, faible niveau sonore adapté à une utilisation en intérieur dans un atelier
Classe de protection	Protection IP65 contre l'eau et la poussière
Matériau des contacts principaux	acier inoxydable alimentaire 304 + silicone souple de qualité médicale
Environnement de travail	5 °C à 45 °C, humidité de 40 % à 95 % HR
Système de contrôle	Commande intelligente par automate programmable (PLC) + écran tactile capacitif de 10 pouces

Structure entièrement en acier inoxydable alimentaire l’ensemble des matériaux entrant en contact avec les fruits et légumes est constitué d’acier inoxydable alimentaire 304, conforme aux normes européennes d’hygiène alimentaire LFGB. Tous les rouleaux de convoyage sont recouverts d’une couche amortissante en silicone souple, évitant ainsi les rayures superficielles, les écorchures et les contusions sur les fruits tendres tels que les pêches, les fraises et les tomates. Aucune formation de rouille ni de moisissure dans les environnements humides de nettoyage.
Module de détection visuelle haute précision des dimensions : Équipé de deux caméras industrielles HD et de capteurs laser 3D pour la mesure de distance, il permet une mesure synchrone du diamètre en deux dimensions et du volume en trois dimensions. Il peut identifier les fruits déformés de forme irrégulière que les trieuses à rouleaux traditionnelles ne parviennent pas à détecter, avec une résolution de mesure allant jusqu’à 0,1 mm.
Seuil de tri multi-niveaux réglable : L’utilisateur peut librement définir, via l’écran tactile, de 3 à 8 normes de taille pour le tri. Le système intègre plus de 50 modèles de paramètres prédéfinis pour les produits courants tels que les agrumes, les kiwis, l’ail et les oignons, qui peuvent être sélectionnés d’un seul clic, sans nécessiter de démontage mécanique.
Conception intégrée résistante à la poussière et à l’eau : Les composants électriques essentiels sont protégés par un boîtier étanche IP65. L’ensemble de la machine supporte un nettoyage quotidien par rinçage direct à l’eau, s’adaptant ainsi aux environnements humides et poussiéreux des usines de transformation primaire de fruits frais.
Fonction d’autodiagnostic sans arrêt système de surveillance en temps réel intégré pour la vitesse du convoyeur, les écarts des capteurs et les obstructions de matériau. En cas de blocage, il déclenche une alarme sonore et lumineuse ainsi qu’un reflux automatique du matériau, sans arrêter l’ensemble de la chaîne de production.

Amélioration du rendement commercial des produits : Le tri manuel présente un taux d’erreur de 8 % à 12 %, tandis que ce système maintient le taux d’erreur de tri en dessous de 0,3 %. Les fruits de taille uniforme bénéficient d’une prime de 15 % à 20 % sur les prix de gros dans les supermarchés étrangers et les plateformes de commerce électronique frais.
Réduction massive des coûts de main-d’œuvre : Un seul système de tri peut remplacer 12 à 15 trieuses manuelles. Il élimine les tâches répétitives de criblage manuel par taille, résolvant ainsi les problèmes de pénurie de main-d’œuvre et de fort taux de rotation du personnel pendant les périodes saisonnières de cueillette des fruits.
Compatibilité étendue avec une grande diversité de produits : Convient aussi bien aux fruits à écorce dure (pomme, poire, agrumes) qu’aux fruits mous et fragiles (cerise, raisin, tomate cerise), ainsi qu’aux légumes-racines (pomme de terre, carotte, gingembre). Aucun remplacement des pièces centrales n’est requis selon le type de produit traité.
Coût d'exploitation et de maintenance faible : Moteur silencieux sans balais adopté, consommant 30 % moins d'énergie que les équipements de calibrage traditionnels. Les pièces d'usure, telles que les rouleaux en silicone, ont une durée de vie de 3 ans, et l'entretien quotidien ne nécessite qu'un nettoyage régulier à l'eau, sans lubrification.
Intégration facile en ligne : Interface bout à bout standard compatible avec les lignes d'assemblage de lavage, de cire, de séchage et d'emballage des fruits. Peut être installé en tant qu'équipement autonome ou intégré dans des lignes complètement automatisées de transformation des produits frais.

Notre système automatique de calibrage et de tri par taille des fruits et légumes est conçu sur mesure pour les exploitations maraîchères, les usines de transformation primaire, les centres de distribution frigorifiques et les entreprises d'exportation de produits frais. Il se concentre sur la classification précise par taille des fruits et légumes bruts non calibrés après la récolte, résolvant ainsi les problèmes liés à la faible efficacité du tri manuel, à l'absence de normes de calibrage uniformes et au taux élevé de dommages subis par les fruits lors des procédés de transformation traditionnels.

Contrairement aux niveaux mécaniques traditionnels qui mesurent uniquement un diamètre unique, cet équipement utilise une technologie de détection visuelle par laser 3D pour effectuer un balayage dimensionnel omnidirectionnel de chaque produit individuel. Il permet de trier avec précision les fruits trop gros, trop petits ou déformés de façon irrégulière, qui risquent facilement d’être mélangés aux produits conformes. L’ensemble du parcours de convoyage est protégé par des tampons en silicone élastique, ce qui réduit considérablement les contusions superficielles, l’écaillage de la peau et les dommages causés par les chocs, préservant ainsi l’aspect commercial des produits frais.

Équipé d’un panneau de commande tactile ergonomique, l’opérateur peut modifier les paramètres de calibrage, consulter les données de sortie en temps réel et exporter les rapports quotidiens de calibrage sans nécessiter de formation technique spécialisée. La conception étanche IP65 permet un nettoyage direct à haute pression à l’eau après chaque journée de production, répondant ainsi aux exigences strictes en matière d’hygiène alimentaire imposées par la FDA et la LFGB pour les exportations transfrontalières de produits frais.

Grâce à sa structure modulaire flexible, le système permet d’adapter la quantité de sorties de tri et la longueur du convoyeur en fonction de l’aménagement spécifique du site client. Il peut être couplé avec des machines amont de lavage des fruits, de séchage à l’air et de cire, ainsi qu’avec des machines aval d’emballage et de conditionnement en caisses, afin de constituer une chaîne de traitement fraîche entièrement fermée et automatisée. Doté d’un fonctionnement stable, d’un taux de panne extrêmement faible et d’une capacité de fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, il constitue l’équipement intelligent central pour accroître la valeur ajoutée des produits frais et répondre aux normes internationales d’inspection à l’exportation.