مصعد ناقل عمودي دوار أوتوماتيكي يعمل بالسلسلة لفرز المواد

تفاصيل وصف المنتج
صُمّم هذا المصعد خصيصًا لأكياس البالتات وعلب المواد الغذائية والمشروبات، وهو يدمج ثلاث وظائف أساسية: الرفع الرأسي، والدوران التلقائي، والفرز الدقيق. ويقوم بوصل مراحل الإنتاج والتخزين والخدمات اللوجستية دون تدخل يدوي، مما يحلّ مشكلات المعدات التقليدية مثل الكفاءة المنخفضة، واحتلال مساحة كبيرة، وفقدان كبير للمواد، وارتفاع تكاليف العمالة.
يتكون هيكله الأساسي من سبعة مكوّنات رئيسية (السلسلة الدوارة، وجهاز الرفع، وميكانيكية الفرز، إلخ)، ومُصمَّم خصيصًا لنوعين من المواد. ويتميز بالقدرة على الدوران والتوجيه المرن بزاوية ٣٦٠°، والرفع المتزامن المستقر، والفرز الدقيق ذي الأخطاء الضئيلة، والحماية المغلقة/شبه المغلقة التي تضمن نظافة البيئة الصناعية الغذائية، والتحكم المزدوج عبر وحدتي تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) — تلقائي ويدوي — لتشغيل غير مراقب.
مبدأ التشغيل: تُغذَّى المواد عبر منصة التغذية. ويقوم نظام التحكم بتحديد نوع المواد، ثم يُحرِّك السلسلة الدوارة لتوجيهها ورفعها إلى الارتفاع المحدد، وبعد ذلك تقوم آلية الفرز بتوجيهها نحو منفذ التفريغ المقابل لإجراء عمليات النقل والفرز المتكاملة بشكل آلي.

مزايا المنتج
(١) دمج عمليتي الفرز والرفع، وكفاءة عالية وتوفير في العمالة
يؤدي دمج عمليتي الفرز والرفع إلى إلغاء الحاجة إلى معدات إضافية، حيث يقوم الجهاز الواحد بإتمام عدة عمليات في وقت واحد، مما يُقلّص مدة معالجة المواد؛ كما أن التشغيل الآلي الكامل يمكنه استبدال ٥–٨ عمال، ما يخفض التكاليف ويمنع الأخطاء التشغيلية، مع ارتفاع كفاءة الفرز بنسبة تزيد على ٦٠٪، وهو ما يجعله مناسبًا لمتطلبات المعالجة المستمرة للدُفعات الكبيرة.
(٢) قابلية التكيُّف مع نوعين من المواد، ومرونة عالية
مُصمَّم بدقة ليتناسب مع أكياس البالتات وعلب المواد الغذائية والمشروبات، ويمكنه ضبط مسافات الفرز وسرعة الدوران وارتفاع الرفع ليناسب المواد ذات المواصفات المختلفة، مما يلبي احتياجات سيناريوهات متعددة دون الحاجة إلى استبدال المعدات؛ وتصلح السلسلة الدوارة بزاوية ٣٦٠° للتغذية والتفريغ من اتجاهات متعددة، مع اتصال مرن وتوافق عالٍ.
(٣) تشغيل مستقر، وفقدان منخفض للمواد
تضمن تقنية النقل المتزامن رفعًا مستقرًا وتوجيهًا سلسًا، ما يجنب تلف المواد أو تشوهها أو سقوطها، مع التحكم في معدل الفقد ضمن ٠,١٪؛ كما تعتمد آلية الفرز تحديد مواقع مرنة لا تؤثر على التغليف، مما يلبّي المتطلبات العالية التي تفرضها صناعة المواد الغذائية والمشروبات على سلامة التغليف.
(٤) هيكل مدمج، واستخدام عالي للمساحة
يحتل التصميم الرأسي مساحة أرضية لا تتجاوز ربع مساحة المعدات التقليدية، وهو مناسب للمساحات الضيقة في المصانع والمستودعات دون الحاجة إلى تعديل واسع النطاق في التخطيط؛ ويمكنه تحقيق النقل بين الطوابق المتعددة دون الحاجة إلى منصات انتقال، مما يوفّر المساحة ويجعله مناسبًا لإعادة تأهيل المصانع القديمة والمستودعات الصغيرة.
(٥) آمن وموثوق، وسهل الصيانة
مزوَّد بنظام حماية أمان كامل، ويُطفَأ تلقائيًّا ويُطلق إنذارًا في حالة حدوث أي انحرافات لتفادي الحوادث الأمنية؛ وتُصنع المكونات الأساسية من مواد مقاومة للارتداء وعالية القوة، ما يضمن عمر خدمة طويلًا ودورة صيانة تتراوح بين سنة وسنتين؛ كما تم ترك فتحات تفتيش، وتتم إزالة المكونات الرئيسية بسهولة دون الحاجة إلى فنيين متخصصين، وبالتالي تكون تكاليف الصيانة منخفضة.
(٦) مناسب لصناعة الأغذية، ويتوافق مع معايير النظافة
الأجزاء التي تتلامس مع المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الغذائي، عديمة الرائحة وخالية من البقايا، وتتوافق مع معايير النظافة في قطاع الأغذية؛ وسطح المعدات سهل التنظيف والتعقيم، كما أن الحماية شبه المغلقة تمنع التلوث الناتج عن الغبار والشوائب، مما يجعلها مناسبة لاحتياجات الإنتاج والتخزين النظيف في قطاع الأغذية.

معلومات سمات المنتج
(١) السمات التقنية الأساسية
نوع المعدات: رافعة ناقلة رأسية دوارة أوتوماتيكية تعمل بالسلسلة
الوظائف الأساسية: الرفع الرأسي، الدوران الأوتوماتيكي ٣٦٠°، الفرز الدقيق، والنقل المستمر
المواد المتوافقة: أكياس البالتات (مرنة)، وعلب المشروبات والأغذية (صلبة ومنتظمة الشكل)
ارتفاع الرفع: ٣–٢٠ مترًا (قياسي)، مع إمكانية تخصيص طرازات خاصة بارتفاع ٢٠–٣٠ مترًا
سرعة الفرز: ٣٠–١٢٠ قطعة/دقيقة (قابلة للضبط)
نطاق التحميل: ٥٠–٥٠٠ كجم/قطعة (قابل للتخصيص لتحمل أوزان أكبر)
زاوية الدوران: ٠–٣٦٠° (قابلة للضبط التدريجي دون انقطاع، مع تحديد دقيق للموضع)
سرعة النقل: ٠٫٥–١٫٥ متر/ثانية (قابلة للضبط)
دقة الفرز: ±٥ مم، دون حدوث أخطاء في الفرز أو تفويت أي قطعة أثناء الفرز
قدرة المحرك: ٧٫٥–٣٧ كيلوواط (مُخصصة حسب الطلب)
أنظمة الحماية الأمنية: حماية من الحمل الزائد، وحماية من السقوط، وحماية من الانحراف، وإيقاف طارئ، وجهاز إنذار
وضع التحكم: وضع مزدوج يجمع بين التحكم الآلي باستخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والتحكم اليدوي، مع دعم الربط مع خطوط الإنتاج
(٢) المواصفات وسمات الطراز (الطرازات التقليدية الشائعة)
الموديل SLC-500: السعة التحميلية ≤ ٥٠٠ كجم، الارتفاع الرافع ٣–١٠ أمتار، معدل الفرز ٣٠–٨٠ قطعة/دقيقة، ومناسب لمصانع الأغذية والمستودعات الصغيرة والمتوسطة الحجم
الموديل SLC-1000: السعة التحميلية ≤ ٨٠٠ كجم، الارتفاع الرافع ٥–١٥ متراً، معدل الفرز ٦٠–١٠٠ قطعة/دقيقة، ومناسب لمصانع الأغذية والمستودعات اللوجستية المتوسطة والكبيرة الحجم
الموديل SLC-1500: السعة التحميلية ≤ ١٠٠٠ كجم، الارتفاع الرافع ٨–٢٠ متراً، معدل الفرز ٨٠–١٢٠ قطعة/دقيقة، ومناسب لمجمعات اللوجستيات الكبيرة والقواعد الغذائية واسعة النطاق
(3) خصائص المادة
جزء الاتصال بالمادة: فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية (304/316 حسب الاختيار)، عديم الرائحة وسهل التنظيف
سلسلة الدوران: سلسلة من الفولاذ السبائكي عالي القوة ومقاوم للتآكل، مقاومة للتآكل، وحمولة الكسر ≥500 كيلو نيوتن
هيكل جسم المعدة: فولاذ كربوني (يمكن معالجته لمقاومة التآكل والصدأ) أو فولاذ مقاوم للصدأ
منصة النقل: لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير قابلة للانزلاق، تمنع انزلاق المادة
جهاز القيادة: محرك موفر للطاقة من نوع YE2، ومُخفض ذو أسنان صلبة، يوفّر طاقة مستقرة وموفرة
الغلاف الواقي: لوحة فولاذية مدرفلة على البارد (مطليّة بالبلاستيك) أو فولاذ مقاوم للصدأ، اختياري شبه مغلق/مغلق بالكامل
(4) طريقة التثبيت والخصائص الأخرى
طريقة التركيب: تركيب ثابت مثبت على الأرضية، ويتطلب أساسًا متينًا، ومناسب للاستخدام الداخلي
وزن المعدة: ٥–٣٠ طنًا (النماذج القياسية، وتتفاوت حسب الطلب)
البيئة الملائمة للاستخدام: ٠–٤٠°م، والرطوبة ≤٨٥٪، بدون تآكل، وبلا غازات قابلة للاشتعال أو الانفجار (وتُفضَّل البيئات النظيفة الخاصة بالمواد الغذائية)
الأبعاد الكلية: الطول ١,٢–٢,٥ متر × العرض ١,٠–٢,٠ متر × الارتفاع ٣–٢٠ متر (قابلة للتخصيص)
عمر الخدمة: ٨–١٠ سنوات للجهاز بالكامل، و٥–٨ سنوات للمكونات الأساسية
التنظيف والصيانة: يدعم التنظيف عالي الضغط والتعقيم، ويمكن فصل المكونات القابلة للفك لتنظيفها بشكل منفصل
 

  
وصف تفاصيل السيناريو
(١) سيناريوهات الاستخدام في قطاع الأغذية والمشروبات
١. المواد المتوافقة
علب الأغذية والمشروبات (العلب القياسية مثل زجاجات المياه المعدنية والمشروبات الأخرى، بطول ٣٠–٨٠ سم × عرض ٢٠–٦٠ سم × ارتفاع ١٥–٥٠ سم)؛ وأكياس البالتات الخاصة بالأغذية (مثل الدقيق والأرز، بوزن ٥٠–٢٠٠ كجم/كيس، دون حواف أو زوايا حادة).
٢. الروابط الأساسية للاستخدام
ربط ورشة العمل: رفع وفرز العلب النهائية من نهاية خط الإنتاج إلى خط التخزين أو التغليف دون الحاجة إلى عمالة يدوية، مما يحسّن الكفاءة ويمنع تشوه العلب.
نقل المستودع: تحقيق نقل وفرز متعدد الطوابق للعلب النهائية وأكياس البالتات، مع استبدال العمالة اليدوية والمصاعد، وتوفير الوقت والتكاليف.
الفرز الخارجي: تدوير وفرز أنواع مختلفة من المواد إلى خطوط الإرسال الخارجة المقابلة وفقًا للطلبات، مما يحقّق التوجيه الدقيق ويقلل من حالات الخطأ أو النقص في الطلبات.
ورشة نظيفة: نقل وفرز أكياس البالتات الغذائية، مع استخدام مواد آمنة للاستخدام الغذائي وسهلة التنظيف، لمنع التلوث وضمان النظافة.
٣. المزايا المرتبطة بالسيناريوهات
يتكيف مع متطلبات قطاع الأغذية المتعلقة بالنظافة والكفاءة العالية وانخفاض الفاقد؛ وتتوافق المواد الآمنة للاستخدام الغذائي مع المعايير المعمول بها وتمنع التلوث؛ وتقلل الأتمتة من التلامس اليدوي، بينما يضمن التشغيل المستقر حماية التغليف؛ وهيكلها المدمج يجعلها مناسبة للمساحات الضيقة، وسهلة التركيب، ويمكن دمجها بسرعة في خطوط الإنتاج الحالية.
(٢) سيناريوهات التخزين والخدمات اللوجستية المرتبطة بأكياس البالتات
١. المواد المتوافقة
مختلف أكياس البالتات غير القابلة للتآكل (من ٥٠ إلى ٥٠٠ كجم/كيس، قابلة للتراص، دون حواف أو زوايا حادة)، ومناسبة للتغليف المرِن مثل أكياس الأعلاف وأكياس الأسمدة الكيميائية وأكياس الأسمنت الخفيف.
٢. الروابط الأساسية للاستخدام
فرز التخزين: رفع أكياس البالتات الواردة وفرزها إلى مناطق التخزين المقابلة، مما يحقّق التوجيه الدقيق، ويعزّز انتظام المستودع ويوفّر العمالة.
تغذية المواد الخام: رفع أكياس البالتات المحتوية على المواد الخام من المستودع وفرزها إلى مدخل التغذية في خط الإنتاج، مما يحقّق التغذية الآلية ويمنع التلف.
الربط اللوجستي: في مجمّعات اللوجستيات الكبيرة والمستودعات ثلاثية الأبعاد، تحقيق النقل والفرز بين الطوابق المتعددة، والاتصال بخطوط النقل المتحركة، وتحسين كفاءة دوران البضائع.
٣. المزايا المرتبطة بالسيناريوهات
نطاق تحمل حمولة واسع، مناسب لأكياس البالتات ذات الأوزان المختلفة؛ توجيه دوار مرن لسلسلة الدوران مع توافق عالٍ؛ تشغيل مستقر وحماية كاملة تمنع سقوط المواد وتلفها؛ والتشغيل الآلي يحسّن كفاءة اللوجستيات ويقلّل الحاجة للعمالة، بما يتناسب مع متطلبات التشغيل الموسع والآلي في مجالات التخزين واللوجستيات.