Automatisk roterande kedjeverktygs vertikal sorteringstransportör och lyftanordning

Produktdetaljer beskrivning
Denna hiss är anpassad för pallpåsar samt kartonger inom livsmedels- och dryckesbranschen och integrerar tre kärnfunktioner: vertikal lyftning, automatisk rotation och exakt sortering. Den ansluter produktion, lagerhållning och logistik utan manuell ingripande och löser traditionella utmaningar med utrustning såsom låg effektivitet, stort utrymmesbehov, hörl förluster av material och höga arbetslönekostnader.
Kärnan består av sju huvudkomponenter (roterande kedja, lyftanordning, sorteringsmekanism osv.) och är anpassad för två olika materialtyper. Den erbjuder 360° flexibel rotation och styrning, stabil synkron lyftning, exakt sortering med minimal felmarginal, sluten/delvis sluten skyddskonstruktion för att uppfylla kraven på renlighet inom livsmedelsindustrin samt dubbel PLC-styrning (automatisk/manuell) för obemannad drift.
Funktionsprincip: Materialen matas in via matningsplattan. Kontrollsystemet identifierar materialen, driver den roterande kedjan för att styra dem, lyfter dem till den angivna höjden och sorteringsmekanismen dirigerar dem till motsvarande utloppsport för automatiserad, integrerad transport och sortering.

Produktfördelar
(1) Integrerad sortering och lyftning, hög effektivitet och arbetsbesparing
Integrerad sortering och lyftning eliminerar behovet av ytterligare utrustning, vilket gör att flera processer slutförs med en enda enhet och materialbearbetningsprocessen förkortas; fullt automatisk drift kan ersätta 5–8 arbetare, vilket minskar kostnaderna och undviker driftfel, samtidigt som sorteringseffektiviteten ökar med mer än 60 %, vilket gör systemet lämpligt för storskalig, kontinuerlig bearbetning.
(2) Dubbel materialanpassning, hög flexibilitet
Precis anpassad för både pallpåsar och livsmedels- och dryckeskartonger; den kan justera sorteringens avstånd, rotationshastighet och lyfthöjd för att anpassa sig till material med olika specifikationer, vilket möter behoven i flera scenarier utan att utrustningen behöver bytas ut; den 360° roterande kedjan är lämplig för matning och urladdning i flera riktningar, med flexibel anslutning och god kompatibilitet.
(3) Stabil drift, låg materialförlust
Synkront överföringsteknik säkerställer stabil lyftning och smidig styrning, vilket undviker skador på material, deformation och fall, med en förlustgrad som hålls under 0,1 %; sorteringssystemet använder flexibel positionering, vilket inte skadar förpackningen och uppfyller de höga kraven från livsmedels- och dryckesbranschen på förpackningens integritet.
(4) Kompakt konstruktion, hög utnyttjandegrad av utrymme
Den vertikala designen upptar endast 1/4 av golvytan jämfört med traditionell utrustning, vilket gör den lämplig för trånga utrymmen i fabriker och lager utan behov av omfattande omplanering; den kan realisera flervåningsfrakt utan överföringsplattformar, vilket sparar utrymme och anpassar sig till renovering av äldre fabriker och små lager.
(5) Säker och pålitlig, lätt att underhålla
Utrustad med ett komplett säkerhetsskyddssystem som automatiskt stänger av och aktiverar larm vid avvikelser för att eliminera säkerhetsolyckor; kärnkomponenter är tillverkade av högfast, slitstarka material med lång livslängd och en underhållsintervall på 1–2 år; inspektionsluckor är förberedda, viktiga komponenter är lätt att demontera, ingen specialutbildad personal krävs och underhållskostnaderna är låga.
(6) Lämplig för livsmedelsindustrin, uppfyller rengöringskraven
Delarna som är i kontakt med material är tillverkade av rostfritt stål av livsmedelsklass, luktfritt och utan rester, och uppfyller hygienkraven inom livsmedelsindustrin; utrustningens yta är lätt att rengöra och desinficera, och den halvslutna skyddskonstruktionen förhindrar föroreningar från damm och skräp, vilket gör den lämplig för ren produktion och lagring inom livsmedelsindustrin.

Produktattributinformation
(1) Kärntekniska attribut
Utrustningstyp: Automatisk roterande kedjebaserad vertikal sorteringstransportör med hissfunktion
Kärnfunktioner: Vertikal lyftning, 360° automatisk rotation, exakt sortering, kontinuerlig transport
Anpassningsbara material: Pallpåsar (flexibla), livsmedels- och dryckeskartonger (stela och regelbundna)
Lyfthöjd: 3–20 m (standard), anpassningsbara specialmodeller på 20–30 m
Sorteringshastighet: 30–120 stycken/minut (justerbar)
Bärkapacitet: 50–500 kg/styck (anpassningsbar för högre bärkapacitet)
Rotationsvinkel: 0–360° (steglös justering, exakt positionering)
Transporthastighet: 0,5–1,5 m/s (justerbar)
Sorteringsnoggrannhet: ±5 mm, ingen felaktig eller saknad sortering
Drivkraft: 7,5–37 kW (anpassad efter behov)
Säkerhetsskydd: Överlastskydd, skydd mot fall, avvikelsesskydd, nödstopp, larmenhet
Styrningsläge: Dubbelläge med PLC-automatisk + manuell drift, stöd för koppling till produktionslinje
(2) Specifikationer och modellattribut (konventionella, vanliga modeller)
Modell SLC-500: Bärkapacitet ≤500 kg, lyfthöjd 3–10 m, sorteringshastighet 30–80 st/minut, lämplig för små och medelstora livsmedelsfabriker och lager
Modell SLC-1000: Bärkapacitet ≤800 kg, lyfthöjd 5–15 m, sorteringshastighet 60–100 st/minut, lämplig för stora och medelstora livsmedelsfabriker samt logistiklager
Modell SLC-1500: Bärkapacitet ≤1000 kg, lyfthöjd 8–20 m, sorteringshastighet 80–120 st/minut, lämplig för stora logistikparker och storskaliga livsmedelsanläggningar
(3) Materialens egenskaper
Material i kontakt med mat: Rostfritt stål av livsmedelsklass (304/316 som alternativ), luktfritt och lätt att rengöra
Rotationskedja: Slitagebeständig legerad stålkedja med hög draghållfasthet, korrosionsbeständig, bruttkraft ≥500 kN
Kapselram: Kolstål (kan behandlas mot korrosion och rost) eller rostfritt stål
Transportplattform: Slipfri platta av rostfritt stål för att förhindra att material glider
Drivanordning: YE2-energisparmotor med reducer med hård tandyta, stabil effekt och energisparande
Skyddshölje: Kallvalsad stålplåt (med plastlackering) eller rostfritt stål, valbart halvslutet/fullt slutet
(4) Installation och andra egenskaper
Installationsmetod: Fast montering på golv, kräver en solid grund, lämplig för inomhusbruk
Utrustningsvikt: 5–30 ton (standardmodeller, varierar efter behov)
Användningsmiljö: 0–40 °C, luftfuktighet ≤85 %, ingen korrosiv miljö, inga brandfarliga eller explosiva gaser (rekommeras för livsmedelsren miljö)
Totala mått: Längd 1,2–2,5 m × Bredd 1,0–2,0 m × Höjd 3–20 m (anpassningsbara)
Livslängd: 8–10 år för hela maskinen, 5–8 år för kärnkomponenter
Rengöring och underhåll: Stöd för högtrycksrengöring och desinficering; utbytbara komponenter kan rengöras separat
 

  
Scenariobeskrivning
(1) Användningsområden inom livsmedels- och dryckesindustrin
1. Anpassningsbara material
Livsmedels- och dryckeskartonger (vanliga kartonger, t.ex. mineralvatten och drycker, 30–80 cm i längd × 20–60 cm i bredd × 15–50 cm i höjd); livsmedelspalladssäckar (mjöl, ris osv., 50–200 kg/säck, utan skarpa kanter och hörn).
2. Kärnanvändningslänkar
Workshopanslutning: Lyft och sortera färdiga kartonger från produktionslinans slut till lager- eller förpackningslinan utan manuellt arbete, vilket förbättrar effektiviteten och förhindrar deformation av kartongerna.
Lagertillförsel: Möjliggör flervåningsfrakt och sortering av färdiga kartonger och palladssäckar, vilket ersätter manuellt arbete och hissar samt sparar tid och kostnader.
Utsortering: Rotera och sortera olika typer av material till motsvarande utgående linjer enligt order, vilket möjliggör exakt omledning och minskar felaktiga samt saknade ordrar.
Ren verkstad: Transportera och sortera pallpåsar för livsmedel, med livsmedelsklassade material och lätt rengöring, för att förhindra föroreningar och säkerställa renlighet.
3. Fördelar i olika scenarier
Anpassar sig till kraven på renlighet, hög effektivitet och låga förluster inom livsmedelsindustrin; livsmedelsklassade material uppfyller standarder och förhindrar föroreningar; automatisering minskar manuell kontakt och stabil drift skyddar förpackningarna; kompakt konstruktion anpassar sig till trånga utrymmen, är lätt att installera och kan snabbt integreras i befintliga produktionslinjer.
(2) Lager- och logistikscenarier relaterade till pallpåsar
1. Anpassningsbara material
Olika icke-korrosiva pallpåsar (50–500 kg/påse, staplingsbara, utan skarpa kanter och hörn), lämpliga för flexibel förpackning såsom foderpåsar, kvävegödselpåsar och lätta cementpåsar.
2. Kärnanvändningslänkar
Lagringssortering: Lyft och sortera inkommande pallpåsar till motsvarande lagringsområden för att uppnå exakt omstyrning, förbättra lagerordningen och spara arbetsinsats.
Råmaterialtillförsel: Lyft och sortera pallade råmaterial från lagret till insläppet för produktionslinjen för att uppnå automatisk tillförsel och förhindra skador.
Logistikanslutning: I stora logistikparker och tredimensionella lager realiseras transport och sortering mellan flera våningar, anslutning till transportband och förbättrad omsättningsverksamhet.
3. Fördelar i olika scenarier
Bred bärförmåga, lämplig för pallpåsar med olika vikter; flexibel styrfunktion för den roterande kedjan med hög kompatibilitet; stabil drift och fullständig skyddsfunktion för att förhindra att material faller ner och skadas; automatisering förbättrar logistikeffektiviteten och minskar arbetsinsatsen, vilket gör systemet lämpligt för storskalig och automatiserad drift i lager- och logistikverksamheter.