自動回転チェーン式垂直仕分けコンベアエレベータ

製品詳細説明
パレットバッグおよび食品・飲料用段ボール箱向けにカスタマイズされた本エレベーターは、垂直昇降、自動回転、高精度ソーティングという3つの主要機能を一体化しています。生産工程、倉庫管理、物流を人的介入なしで接続し、従来型設備が抱える効率性の低さ、占有面積の大きさ、資材ロスの多さ、人件費の高騰といった課題を解決します。
そのコア部品は、回転チェーン、昇降装置、ソーティング機構など7大構成要素からなり、2種類の搬送対象物質に応じてカスタマイズされています。特長として、360°の柔軟な回転・ステアリング機能、安定した同期昇降、誤差の少ない高精度ソーティング、食品業界の清潔性要件に対応した密閉／半密閉式保護構造、および無人運転を実現するPLCによる自動／手動のデュアル制御方式を備えています。
動作原理：材料は供給プラットフォームから投入されます。制御システムが材料を識別し、ロータリーチェーンを駆動して方向転換・所定の高さまで持ち上げ、選別機構によって対応する排出ポートへ導きます。これにより、自動化された統合搬送および選別が実現します。

製品の利点
(1) 選別と昇降の一体化：高効率・省力化
選別と昇降を一体化することで、追加設備を必要とせず、単一装置で複数工程を完結でき、材料処理プロセスを短縮できます。完全自動運転により5～8名の作業員を代替可能で、コスト削減と操作ミスの防止が図れます。また、選別効率は60％以上向上し、大量・連続処理ニーズに最適です。
(2) 二種類の材料への対応能力：高い柔軟性
パレットバッグおよび食品・飲料用カートンの両方に正確に適合し、仕分け間隔、回転速度、リフト高さを調整することで、さまざまな規格の素材に対応可能であり、設備交換なしで多様なシーンでの使用要件を満たします。360°回転式チェーンは、多方向への供給および排出に適しており、接続が柔軟で互換性に優れています。
(3) 安定した運転、低い素材ロス
同期伝動技術により、安定したリフト動作とスムーズなステアリングが実現され、素材の損傷・変形・落下を防止します。ロス率は0.1％以内に制御されています。また、仕分け機構には柔軟な位置決め方式を採用しており、包装材を損なわず、食品・飲料業界が求める包装の完全性という高い要件を満たします。
(4) コンパクト構造、高い空間利用率
垂直設計により、従来型設備の床面積のわずか1/4しか占めず、大規模なレイアウト変更を伴わずに工場や倉庫内の狭いスペースにも設置可能です。また、トランスファープラットフォームを必要とせずに多階層間の搬送を実現し、省スペース化を図るとともに、老朽化工場や小規模倉庫の改修にも対応します。
(5) 安全・信頼性が高く、保守が容易
完全な安全保護システムを装備しており、異常発生時に自動停止および警報機能が作動し、安全性事故を未然に防止します。主要部品は高強度・耐摩耗性材料で製造されており、長寿命を実現、保守周期は1～2年です。点検用ドアを設置し、主要部品の分解が容易で、専門技術者を要さず、保守コストも低減されます。
(6) 食品産業向けに適合、清潔度基準を満たします
材料と接触する部品は食品グレードのステンレス鋼で製造されており、無臭・無残留で、食品産業の衛生基準を満たしています。また、装置表面は清掃・消毒が容易であり、半密閉式の保護構造により、粉塵や異物による汚染を防止します。これにより、食品産業におけるクリーンな生産および倉庫保管ニーズに適合します。

製品属性情報
(1) 核心技術属性
装置タイプ：自動回転チェーン式垂直ソーティングコンベアエレベーター
主な機能：垂直昇降、360°自動回転、高精度ソーティング、連続搬送
対応可能荷物：パレットバッグ（柔軟性あり）、食品・飲料用段ボール箱（剛性・規則形状）
昇降高さ：3–20m（標準仕様）、特別仕様として20–30mのカスタマイズも可能
ソーティング速度：30–120個／分（可変）
耐荷重範囲：50–500kg／個（より大きな耐荷重へのカスタマイズも可能）
回転角度：0–360°（無段階調整可能、高精度ポジショニング対応）
搬送速度：0.5～1.5m／s（調整可能）
仕分け精度：±5mm、誤仕分け・未仕分けなし
駆動動力：7.5～37kW（要望に応じてカスタマイズ可能）
安全保護機能：過負荷保護、落下防止保護、位置ずれ保護、非常停止装置、警報装置
制御方式：PLC自動制御＋手動制御のデュアルモード、生産ライン連携対応
（2）仕様および型式属性（一般的な主流モデル）
モデルSLC-500：耐荷重≤500kg、揚程3～10m、仕分け能力30～80個／分、小～中規模の食品工場および倉庫向け
モデルSLC-1000：耐荷重≤800kg、揚程5～15m、仕分け能力60～100個／分、大～中規模の食品工場および物流倉庫向け
モデルSLC-1500：耐荷重≤1000kg、揚程8～20m、仕分け能力80～120個／分、大規模物流パークおよび大規模食品基地向け
（3）素材の特性
接触部材質：食品級ステンレス鋼（304／316、オプション）、無臭で清掃が容易
ロータリーチェーン：高強度耐摩耗合金鋼チェーン、耐食性あり、破断荷重 ≥500 kN
本体フレーム：炭素鋼（防食・防錆処理可能）またはステンレス鋼
搬送プラットフォーム：滑り止め付きステンレス鋼パネルで、搬送物の滑落を防止
駆動装置：YE2省エネモーター＋硬歯面減速機、安定した出力と省エネルギー性能
保護カバー：冷延鋼板（塗装仕上げ）またはステンレス鋼、半密閉式／全密閉式（オプション）
(4) 設置およびその他の属性
設置方法：床置き固定設置、堅固な基礎が必要、屋内使用に適する
装置重量：5～30 t（標準モデル、要望に応じて変動）
適用環境：温度 0～40℃、湿度 ≤85％、腐食性ガスなし、可燃性・爆発性ガスなし（食品清浄環境での使用を推奨）
全体寸法：長さ1.2～2.5m × 幅1.0～2.0m × 高さ3～20m（カスタマイズ可能）
使用寿命：本体は8～10年、主要部品は5～8年
清掃およびメンテナンス：高圧洗浄および消毒に対応。着脱可能な部品は個別に清掃可能
 

  
シナリオ詳細説明
（1）食品・飲料業界における適用シーン
1. 適応可能な材料
食品・飲料用段ボール箱（ミネラルウォーター・飲料など一般的な段ボール箱：長さ30～80cm × 幅20～60cm × 高さ15～50cm）、食品用パレットバッグ（小麦粉・米など：50～200kg／袋、鋭角や角がないもの）。
2. 主要な適用工程
工場内接続：生産ライン終端から完成品の段ボール箱を自動でリフトアップ・仕分けし、倉庫または包装ラインへ搬送。手作業を不要とし、作業効率を向上させるとともに、段ボール箱の変形を防止します。
倉庫内搬送：完成品の段ボール箱およびパレットバッグを複数階層間で自動搬送・仕分けを実現。手作業およびエレベーターに代わるソリューションであり、時間およびコストの削減を図ります。
出荷向け仕分け：注文に応じて、異なる種類の資材を対応する出荷ラインへと回転・仕分けを行い、正確な分岐を実現し、誤出荷および欠品を低減します。
清潔工場向け：食品用パレットバッグを搬送・仕分け。食品衛生基準に適合した素材を採用し、洗浄が容易で、汚染防止と清潔性確保を実現します。
3. シナリオ別メリット
食品業界における清潔性・高効率・低ロスという要件に適応；食品衛生基準に適合した素材を採用し、汚染を防止；自動化により手作業による接触を削減し、安定した運転で包装を保護；コンパクトな構造で狭小スペースにも対応可能で、設置が容易であり、既存の生産ラインへの迅速な統合が可能です。
(2) パレットバッグ関連の倉庫・物流シナリオ
1. 適応可能な材料
各種非腐食性パレットバッグ（1袋あたり50～500kg、積み重ね可能、鋭角や角がない）で、飼料袋、化学肥料袋、軽量セメント袋などの柔軟包装に適しています。
2. 主要な適用工程
倉庫内仕分け：入荷したパレットバッグをリフトアップして対応する保管エリアへ仕分け、正確な分岐を実現し、倉庫内の整頓性を向上させ、人手を節約します。
原材料供給：倉庫からパレット積みの原材料をリフトアップし、生産ラインの供給入口へ仕分けることで、自動供給を実現し、破損を防止します。
物流連携：大規模物流パークおよび立体倉庫において、複数階への搬送・仕分けを実現し、コンベアラインと接続して、荷動き効率を向上させます。
3. シナリオ別メリット
広範囲な耐荷重性能で、重量の異なるパレットバッグに対応可能；回転チェーンによる柔軟なステアリングで高い互換性を実現；安定した運転と完全な保護機構により、荷物の落下や破損を防止；自動化によって物流効率が向上し、人手を削減し、倉庫・物流における大規模化・自動化運用ニーズに適応します。