ลิฟต์สายพานลำเลียงแนวตั้งแบบหมุนรอบ (Automatic Rotary Chain Vertical Sorting Conveyor Elevator)

รายละเอียดคำอธิบายผลิตภัณฑ์
ลิฟต์นี้ออกแบบเฉพาะสำหรับถุงพาเลทและกล่องบรรจุภัณฑ์สินค้าอาหารและเครื่องดื่ม โดยรวมฟังก์ชันหลัก 3 ประการเข้าด้วยกัน ได้แก่ การยกแนวตั้ง การหมุนอัตโนมัติ และการจัดเรียงอย่างแม่นยำ ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกระบวนการผลิต คลังสินค้า และโลจิสติกส์โดยไม่ต้องใช้แรงงานคน จึงช่วยแก้ปัญหาของอุปกรณ์แบบดั้งเดิมที่มีประสิทธิภาพต่ำ ใช้พื้นที่มาก สูญเสียวัสดุสูง และต้นทุนแรงงานสูง
ส่วนประกอบหลักของลิฟต์นี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนสำคัญ 7 ชิ้น (เช่น โซ่หมุน อุปกรณ์ยก กลไกการจัดเรียง เป็นต้น) ซึ่งออกแบบเฉพาะสำหรับวัสดุสองประเภท มีคุณสมบัติการหมุนและเปลี่ยนทิศทางอย่างยืดหยุ่นแบบ 360° การยกแบบซิงโครนัสที่มีความมั่นคง การจัดเรียงที่แม่นยำด้วยความคลาดเคลื่อนน้อยมาก ระบบป้องกันแบบปิดหรือกึ่งปิดเพื่อรักษาความสะอาดตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหาร รวมทั้งระบบควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC แบบคู่ ทั้งโหมดอัตโนมัติและโหมดควบคุมด้วยตนเอง เพื่อการปฏิบัติงานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุม
หลักการทำงาน: วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบผ่านแพลตฟอร์มป้อนวัสดุ ระบบควบคุมจะระบุชนิดของวัสดุ จากนั้นขับเคลื่อนโซ่หมุนเพื่อเปลี่ยนทิศทาง ยกวัสดุขึ้นไปยังความสูงที่กำหนด และกลไกการแยกประเภทจะเบี่ยงเบนวัสดุไปยังช่องปล่อยที่สอดคล้องกัน เพื่อให้เกิดการลำเลียงและแยกประเภทแบบบูรณาการโดยอัตโนมัติ

ข้อดีของสินค้า
(1) การแยกประเภทและยกขึ้นแบบบูรณาการ ประสิทธิภาพสูงและประหยัดแรงงาน
การแยกประเภทและยกขึ้นแบบบูรณาการช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม โดยสามารถดำเนินกระบวนการหลายขั้นตอนด้วยเครื่องเดียว ทำให้ลดระยะเวลาในการประมวลผลวัสดุลงอย่างมีนัยสำคัญ; การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถแทนแรงงานคนได้ 5–8 คน ช่วยลดต้นทุนและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ขณะที่ประสิทธิภาพในการแยกประเภทเพิ่มขึ้นมากกว่า 60% เหมาะสำหรับความต้องการการประมวลผลแบบต่อเนื่องในปริมาณมาก
(2) รองรับวัสดุได้สองประเภท ความยืดหยุ่นสูง
ออกแบบให้เหมาะสมอย่างแม่นยำทั้งกับถุงพาเลตและกล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารและเครื่องดื่ม โดยสามารถปรับระยะห่างในการจัดเรียง ความเร็วในการหมุน และความสูงในการยก เพื่อให้เข้ากับวัสดุที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน ตอบสนองความต้องการในหลายสถานการณ์โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์; โซ่หมุนแบบ 360° เหมาะสำหรับการป้อนและปล่อยวัสดุจากหลายทิศทาง พร้อมการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นและมีความสามารถในการใช้งานร่วมกับระบบอื่นได้สูง
(3) การทำงานที่มั่นคง ลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยลง
เทคโนโลยีการส่งกำลังแบบซิงโครนัสช่วยให้การยกมีความมั่นคงและการเปลี่ยนทิศทางเป็นไปอย่างราบรื่น หลีกเลี่ยงความเสียหาย ความบิดเบี้ยว หรือการหล่นของวัสดุ โดยอัตราการสูญเสียควบคุมไว้ไม่เกิน 0.1%; กลไกการจัดเรียงใช้ระบบการระบุตำแหน่งแบบยืดหยุ่น ซึ่งไม่ทำให้บรรจุภัณฑ์เสียหาย ตอบสนองข้อกำหนดที่สูงมากของอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในด้านความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
(4) โครงสร้างกะทัดรัด ใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพสูง
การออกแบบแนวตั้งใช้พื้นที่บนพื้นเพียง 1/4 ของอุปกรณ์แบบดั้งเดิม เหมาะสำหรับพื้นที่แคบในโรงงานและคลังสินค้า โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการจัดวางขนาดใหญ่; สามารถขนส่งสินค้าข้ามหลายชั้นได้โดยไม่ต้องใช้แพลตฟอร์มถ่ายโอน ช่วยประหยัดพื้นที่และรองรับการปรับปรุงโรงงานเก่าและคลังสินค้าขนาดเล็ก
(5) ปลอดภัยและเชื่อถือได้ บำรุงรักษาง่าย
ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยอย่างครบถ้วน ซึ่งจะทำการหยุดทำงานและแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดความผิดปกติ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย; ชิ้นส่วนหลักผลิตจากวัสดุทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง มีอายุการใช้งานยาวนาน และกำหนดรอบการบำรุงรักษาทุก 1–2 ปี; มีประตูสำหรับตรวจสอบไว้พร้อมใช้งาน ชิ้นส่วนสำคัญสามารถถอดประกอบได้ง่าย ไม่จำเป็นต้องใช้บุคลากรเฉพาะทาง และต้นทุนการบำรุงรักษามีราคาต่ำ
(6) เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ตรงตามมาตรฐานความสะอาด
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร ไม่มีกลิ่นและไม่ทิ้งคราบตกค้าง ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหาร; พื้นผิวของอุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย และระบบป้องกันแบบกึ่งปิดช่วยป้องกันมลพิษจากฝุ่นและเศษสิ่งสกปรก จึงเหมาะสำหรับการผลิตและการจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่สะอาดตามความต้องการของอุตสาหกรรมอาหาร

ข้อมูลคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
(1) คุณลักษณะทางเทคนิคหลัก
ประเภทอุปกรณ์: เครื่องยกลำเลียงแบบหมุนแนวตั้งชนิดโซ่หมุนอัตโนมัติ
ฟังก์ชันหลัก: การยกแนวตั้ง หมุนอัตโนมัติ 360° การคัดแยกอย่างแม่นยำ และการลำเลียงอย่างต่อเนื่อง
วัสดุที่สามารถใช้งานได้: ถุงพาเลท (ยืดหยุ่น) และกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม (แข็งและรูปทรงสม่ำเสมอ)
ความสูงในการยก: 3–20 เมตร (แบบมาตรฐาน) สามารถออกแบบให้เป็นรุ่นพิเศษที่ปรับแต่งได้สำหรับความสูง 20–30 เมตร
ความเร็วในการคัดแยก: 30–120 ชิ้น/นาที (ปรับค่าได้)
ช่วงน้ำหนักที่รับได้: 50–500 กิโลกรัม/ชิ้น (สามารถปรับแต่งให้รับน้ำหนักมากกว่านี้ได้)
มุมการหมุน: 0–360° (ปรับค่าได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีขั้นตอน และระบุตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ)
ความเร็วในการลำเลียง: 0.5–1.5 เมตร/วินาที (ปรับค่าได้)
ความแม่นยำในการจัดเรียง: ±5 มิลลิเมตร ไม่มีการจัดเรียงผิดหรือตกหล่น
กำลังขับเคลื่อน: 7.5–37 กิโลวัตต์ (ออกแบบตามความต้องการเฉพาะ)
ระบบป้องกันความปลอดภัย: การป้องกันแรงโหลดเกิน, การป้องกันการตก, การป้องกันการเบี่ยงเบน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, และอุปกรณ์แจ้งเตือน
โหมดควบคุม: โหมดคู่แบบ PLC อัตโนมัติ + ควบคุมด้วยมือ รองรับการเชื่อมโยงกับสายการผลิต
(2) ข้อกำหนดและคุณลักษณะรุ่น (รุ่นทั่วไปที่นิยมใช้)
รุ่น SLC-500: รับน้ำหนักได้สูงสุด 500 กิโลกรัม, ยกสูงได้ 3–10 เมตร, จัดเรียงได้ 30–80 ชิ้น/นาที เหมาะสำหรับโรงงานอาหารและคลังสินค้าขนาดเล็กถึงกลาง
รุ่น SLC-1000: รับน้ำหนักได้สูงสุด 800 กิโลกรัม, ยกสูงได้ 5–15 เมตร, จัดเรียงได้ 60–100 ชิ้น/นาที เหมาะสำหรับโรงงานอาหารและคลังสินค้าทางโลจิสติกส์ขนาดกลางถึงใหญ่
รุ่น SLC-1500: รับน้ำหนักได้สูงสุด 1000 กิโลกรัม, ยกสูงได้ 8–20 เมตร, จัดเรียงได้ 80–120 ชิ้น/นาที เหมาะสำหรับสวนโลจิสติกส์ขนาดใหญ่และศูนย์ผลิตอาหารขนาดใหญ่
(3) คุณลักษณะของวัสดุ
ส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ: สแตนเลสเกรดอาหาร (สามารถเลือกระหว่างเกรด 304 หรือ 316 ได้) ไม่มีกลิ่นและทำความสะอาดง่าย
โซ่หมุน: โซ่เหล็กกล้าอัลลอยทนการสึกหรอแบบความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน แรงดึงหัก ≥500 กิโลนิวตัน
โครงตัวเครื่อง: เหล็กคาร์บอน (สามารถเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและสนิมได้) หรือสแตนเลส
แพลตฟอร์มลำเลียง: แผ่นสแตนเลสแบบกันลื่น ป้องกันไม่ให้วัสดุไถล
อุปกรณ์ขับเคลื่อน: มอเตอร์ประหยัดพลังงานรุ่น YE2 พร้อมเกียร์ลดความเร็วแบบเฟืองแข็ง พลังงานคงที่และประหยัดพลังงาน
เปลือกป้องกัน: แผ่นเหล็กแผ่นรีดเย็น (พ่นพลาสติก) หรือสแตนเลส สามารถเลือกแบบปิดครึ่งหนึ่งหรือปิดทั้งหมดได้
(4) การติดตั้งและคุณลักษณะอื่นๆ
วิธีการติดตั้ง: ติดตั้งแบบยึดแน่นกับพื้น ต้องมีฐานรากที่แข็งแรง เหมาะสำหรับใช้งานภายในอาคาร
น้ำหนักอุปกรณ์: 5–30 ตัน (รุ่นมาตรฐาน ซึ่งอาจแปรผันตามความต้องการ)
สภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้: อุณหภูมิ 0–40 องศาเซลเซียส ความชื้น ≤85% ไม่มีสารกัดกร่อน ไม่มีก๊าซที่ติดไฟหรือระเบิดได้ (เหมาะสำหรับสถานที่สะอาดเพื่อการผลิตอาหาร)
ขนาดโดยรวม: ความยาว 1.2–2.5 เมตร × ความกว้าง 1.0–2.0 เมตร × ความสูง 3–20 เมตร (สามารถปรับแต่งได้)
อายุการใช้งาน: 8–10 ปี สำหรับเครื่องทั้งระบบ และ 5–8 ปี สำหรับชิ้นส่วนหลัก
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: รองรับการล้างด้วยแรงดันสูงและการฆ่าเชื้อ ชิ้นส่วนที่ถอดออกได้สามารถทำความสะอาดแยกต่างหากได้
 

  
รายละเอียดสถานการณ์
(1) สถานการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
1. วัสดุที่สามารถใช้งานได้หลากหลาย
กล่องบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม (กล่องทั่วไป เช่น น้ำแร่และเครื่องดื่ม ความยาว 30–80 ซม. × ความกว้าง 20–60 ซม. × ความสูง 15–50 ซม.); ถุงบรรจุอาหารบนพาเลท (แป้ง ข้าว ฯลฯ น้ำหนัก 50–200 กก./ถุง ไม่มีขอบหรือมุมแหลมคม)
2. จุดเชื่อมต่อหลักในการใช้งาน
การเชื่อมต่อภายในโรงงาน: ยกและจัดเรียงกล่องบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปจากปลายสายการผลิตไปยังสายการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์ โดยไม่ต้องใช้แรงงานคน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและป้องกันการบิดเบี้ยวของกล่อง
การขนย้ายภายในคลังสินค้า: ดำเนินการลำเลียงและจัดเรียงกล่องบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปและถุงบรรจุอาหารบนพาเลทแบบหลายชั้น แทนการใช้แรงงานคนและลิฟต์ ช่วยประหยัดเวลาและต้นทุน
การจัดเรียงสินค้าขาออก: หมุนและจัดเรียงวัสดุประเภทต่าง ๆ ไปยังสายการจัดส่งสินค้าขาออกที่สอดคล้องกันตามคำสั่งซื้อ เพื่อให้เกิดการแยกสินค้าอย่างแม่นยำ ลดปัญหาการจัดส่งผิดหรือขาดสินค้า
ห้องปฏิบัติการที่สะอาด: ลำเลียงและจัดเรียงถุงพาเลทสำหรับอาหาร โดยใช้วัสดุที่ปลอดภัยสำหรับอาหารและทำความสะอาดได้ง่าย เพื่อป้องกันมลพิษและรับประกันความสะอาด
3. ข้อได้เปรียบตามสถานการณ์การใช้งาน
ปรับตัวเข้ากับความต้องการด้านความสะอาด ประสิทธิภาพสูง และการสูญเสียน้อยของอุตสาหกรรมอาหาร; วัสดุที่ใช้ปลอดภัยสำหรับอาหารเป็นไปตามมาตรฐานและป้องกันมลพิษ; การทำงานแบบอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสโดยตรงจากมนุษย์ และการทำงานที่มีเสถียรภาพช่วยปกป้องบรรจุภัณฑ์; โครงสร้างแบบกะทัดรัดสามารถติดตั้งในพื้นที่จำกัดได้อย่างสะดวก ติดตั้งง่าย และสามารถผสานเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างรวดเร็ว
(2) สถานการณ์การจัดเก็บสินค้าและโลจิสติกส์ที่เกี่ยวข้องกับถุงพาเลท
1. วัสดุที่สามารถใช้งานได้หลากหลาย
ถุงพาเลทชนิดต่าง ๆ ที่ไม่กัดกร่อน (น้ำหนักต่อถุง 50–500 กก. สามารถวางซ้อนกันได้ ไม่มีขอบหรือมุมแหลมคม) เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น เช่น ถุงอาหารสัตว์ ถุงปุ๋ยเคมี และถุงปูนซีเมนต์เบา
2. จุดเชื่อมต่อหลักในการใช้งาน
การจัดเก็บและแยกประเภทสินค้า: ยกและแยกถุงพาเลทที่เข้ามาไปยังพื้นที่จัดเก็บที่สอดคล้องกัน เพื่อให้เกิดการแยกเส้นทางอย่างแม่นยำ ปรับปรุงระเบียบภายในคลังสินค้า และลดภาระแรงงาน
การป้อนวัตถุดิบ: ยกและแยกวัตถุดิบที่บรรจุบนพาเลทจากคลังสินค้าไปยังช่องป้อนวัตถุดิบของสายการผลิต เพื่อให้เกิดการป้อนวัตถุดิบแบบอัตโนมัติ และป้องกันความเสียหาย
การเชื่อมต่อโลจิสติกส์: ในสวนโลจิสติกส์ขนาดใหญ่และคลังสินค้าแบบหลายชั้น สามารถขนส่งและแยกประเภทสินค้าข้ามหลายชั้น รวมทั้งเชื่อมต่อกับสายลำเลียงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการหมุนเวียนสินค้า
3. ข้อได้เปรียบตามสถานการณ์การใช้งาน
มีช่วงความสามารถในการรับน้ำหนักกว้าง จึงเหมาะสำหรับถุงพาเลทที่มีน้ำหนักต่างกัน; ระบบโซ่หมุนสามารถเปลี่ยนทิศทางได้อย่างยืดหยุ่น มีความเข้ากันได้สูง; การทำงานมีความมั่นคงและมีระบบป้องกันครบถ้วน ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นหรือเสียหาย; การทำให้เป็นระบบอัตโนมัติช่วยยกระดับประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์ ลดภาระแรงงาน และรองรับความต้องการในการดำเนินงานคลังสินค้าและโลจิสติกส์ในระดับใหญ่และแบบอัตโนมัติ