Elevator conveyor vertical cu sortare rotativă pe lanț
Sortare și ridicare integrate, eficiență ridicată și economisire de forță de muncă
Adaptabilitate la două tipuri de materiale, flexibilitate ridicată
Funcționare stabilă, pierdere redusă de material
Structură compactă, utilizare ridicată a spațiului
Sigur și fiabil, ușor de întreținut
Potrivit pentru industria alimentară, respectă standardele de curățenie
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Detalii despre produs Descriere
Personalizat pentru saci paletizați și cutii de carton destinate industriei alimentară și băuturilor, acest elevator integrează 3 funcții esențiale: ridicare verticală, rotație automată și sortare precisă. El conectează producția, depozitarea și logistica fără intervenție manuală, rezolvând punctele slabe ale echipamentelor tradiționale, cum ar fi eficiența scăzută, ocuparea excesivă de spațiu, pierderile mari de materiale și costurile ridicate ale forței de muncă.
Componenta sa principală este formată din 7 elemente majore (lanț rotativ, dispozitiv de ridicare, mecanism de sortare etc.), personalizate pentru două tipuri de materiale. Include rotație și direcționare flexibile pe 360°, ridicare sincronă stabilă, sortare precisă cu erori minime, protecție închisă/semi-închisă pentru a asigura igiena în industria alimentară și control dual PLC (automat/manual) pentru funcționarea neasistată.
Principiu de funcționare: Materialele sunt alimentate prin platforma de alimentare. Sistemul de control identifică materialele, comandă lanțul rotativ pentru a le direcționa, le ridică la înălțimea stabilită, iar mecanismul de sortare le deviază către portul corespunzător de evacuare, asigurând transportul și sortarea integrate automate.
Avantaje produs
(1) Sortare și ridicare integrate, eficiență ridicată și economisire de forță de muncă
Sortarea și ridicarea integrate elimină necesitatea unor echipamente suplimentare, realizând mai multe procese cu o singură unitate și scurtând astfel procesul de prelucrare a materialelor; funcționarea complet automată poate înlocui 5–8 lucrători, reducând costurile și evitând erorile operaționale, iar eficiența sortării crește cu peste 60 %, fiind potrivită pentru nevoile de prelucrare continuă în loturi mari.
(2) Adaptabilitate la două tipuri de materiale, flexibilitate ridicată
Adaptat cu precizie atât pentru sacii de paletă, cât și pentru cutiile de ambalare pentru produse alimentare și băuturi; poate ajusta distanța de sortare, viteza de rotație și înălțimea de ridicare pentru a se adapta la materialele cu specificații diferite, satisfăcând necesitățile din mai multe scenarii fără a fi necesară înlocuirea echipamentului; lanțul rotativ de 360° este potrivit pentru alimentare și evacuare multidirecțională, cu o conectare flexibilă și o compatibilitate ridicată.
(3) Funcționare stabilă, pierderi reduse de materiale
Tehnologia de transmisie sincronă asigură o ridicare stabilă și o manevrabilitate lină, evitând deteriorarea, deformarea și căderea materialelor, iar rata pierderilor este controlată în limitele de 0,1%; mecanismul de sortare utilizează o poziționare flexibilă, care nu afectează ambalajul, îndeplinind cerințele ridicate ale industriei alimentare și băuturilor privind integritatea ambalajelor.
(4) Structură compactă, utilizare eficientă a spațiului
Designul vertical ocupă doar 1/4 din suprafața de podea a echipamentelor tradiționale, fiind potrivit pentru spații înguste din fabrici și depozite, fără necesitatea unor ajustări majore ale amplasamentului; permite transportul pe mai multe niveluri fără platforme de transfer, economisind spațiu și adaptându-se reabilitării fabricilor vechi și a depozitelor mici.
(5) Sigur și fiabil, ușor de întreținut
Echipat cu un sistem complet de protecție la siguranță, se oprește automat și emite un semnal de alarmă în caz de anomalii, eliminând astfel accidentele de muncă; componentele esențiale sunt realizate din materiale rezistente la uzură și de înaltă rezistență mecanică, având o durată de viață lungă și un ciclu de întreținere de 1–2 ani; uși de inspecție sunt prevăzute în mod special, iar componentele cheie pot fi demontate ușor, fără a fi necesară intervenția personalului specializat, ceea ce reduce costurile de întreținere.
(6) Potrivit pentru industria alimentară, respectă standardele de curățenie
Părțile în contact cu materialele sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate alimentară, fără miros și fără reziduuri, respectând standardele de igienă ale industriei alimentare; suprafața echipamentului este ușor de curățat și dezinfectat, iar protecția semiînchisă previne poluarea cauzată de praf și deșeuri, fiind potrivită pentru producția și depozitarea curată din industria alimentară.
Informații despre atributele produsului
(1) Atribute tehnice principale
Tipul echipamentului: Elevator cu bandă transportoare verticală rotativă automată cu lanț
Funcții principale: Ridicare verticală, rotație automată de 360°, sortare precisă, transport continuu
Materiale compatibile: Saci palet (flexibili), cutii pentru produse alimentare și băuturi (rigide și regulate)
Înălțimea de ridicare: 3–20 m (standard), modele speciale personalizabile de 20–30 m
Viteza de sortare: 30–120 bucăți/minut (reglabilă)
Intervalul de încărcare: 50–500 kg/bucată (personalizabil pentru încărcări mai mari)
Unghiul de rotație: 0–360° (reglabil continuu, poziționare precisă)
Viteză de transport: 0,5–1,5 m/s (reglabilă)
Precizie de sortare: ±5 mm, fără sortare incorectă sau sortare omisă
Putere de antrenare: 7,5–37 kW (personalizată la cerere)
Protecție de siguranță: protecție împotriva suprasarcinii, protecție împotriva căderii, protecție împotriva devierii, oprire de urgență, dispozitiv de alarmă
Mod de comandă: mod dual – automat cu PLC + manual, cu suport pentru legarea în linia de producție
(2) Specificații și atribute ale modelului (modele convenționale, predominante)
Modelul SLC-500: capacitate de încărcare ≤500 kg, ridicare 3–10 m, sortare 30–80 bucăți/minut, potrivit pentru fabrici mici și mijlocii de produse alimentare și depozite
Modelul SLC-1000: capacitate de încărcare ≤800 kg, ridicare 5–15 m, sortare 60–100 bucăți/minut, potrivit pentru fabrici mari și mijlocii de produse alimentare și depozite logistice
Modelul SLC-1500: capacitate de încărcare ≤1000 kg, ridicare 8–20 m, sortare 80–120 bucăți/minut, potrivit pentru parcuri logistice mari și baze alimentare de mare amploare
(3) Atributele materialului
Parte de contact cu materialul: Oțel inoxidabil de calitate alimentară (304/316, opțional), fără miros și ușor de curățat
Lanț rotativ: Lanț din oțel aliat de înaltă rezistență și rezistent la uzură, rezistent la coroziune, sarcină de rupere ≥500 kN
Cadru al carcasei: Oțel carbon (poate fi tratat anticoroziv și antiruginos) sau oțel inoxidabil
Platformă de transport: Panou din oțel inoxidabil antiderapant, care previne alunecarea materialului
Dispozitiv de acționare: Motor YE2 cu economie de energie, reductor cu dinți duri, putere stabilă și economisire de energie
Carcasă de protecție: Tablă de oțel laminată la rece (cu acoperire plastică prin pulverizare) sau oțel inoxidabil, opțional semînchisă/închisă complet
(4) Instalare și alte caracteristici
Metodă de instalare: Instalare fixă pe podea, necesitând o fundație solidă, potrivită pentru utilizare în interior
Greutate echipament: 5–30 t (modele convenționale, variind în funcție de cerințe)
Mediu de utilizare: 0–40 °C, umiditate ≤85 %, fără substanțe corozive, fără gaze inflamabile sau explozive (preferabil în medii curate destinate industriei alimentare)
Dimensiuni generale: Lungime 1,2–2,5 m × Lățime 1,0–2,0 m × Înălțime 3–20 m (personalizabile)
Durată de funcționare: 8–10 ani pentru întreaga mașină, 5–8 ani pentru componentele esențiale
Curățare și întreținere: Suportă curățarea sub presiune și dezinfectarea; componentele detașabile pot fi curățate separat


Descriere detaliată scenariu
(1) Scenarii de utilizare în industria alimentară și băuturilor
1. Materiale adaptabile
Cutii pentru produse alimentare și băuturi (cutii obișnuite, cum ar fi cele pentru apă minerală și băuturi, cu dimensiunile de 30–80 cm lungime × 20–60 cm lățime × 15–50 cm înălțime); saci pentru paleti alimentari (făină, orez etc., 50–200 kg/sac, fără muchii sau colțuri ascuțite).
2. Etapele esențiale de aplicare
Conectare la atelier: Ridică și sortează cutiile finite de la capătul liniei de producție către linia de depozitare sau ambalare, fără intervenție manuală, sporind eficiența și prevenind deformarea cutiilor.
Transfer în depozit: Asigură transportul și sortarea pe mai multe niveluri a cutiilor finite și a sacilor pentru paleti, înlocuind munca manuală și lifturile, economisind astfel timp și costuri.
Sortare outbound: Rotirea și sortarea diferitelor tipuri de materiale către liniile outbound corespunzătoare, în funcție de comenzi, realizând o dirijare precisă și reducând comenzi greșite sau lipsă.
Atelier curat: Transportul și sortarea sacilor pentru paleți destinați alimentelor, cu materiale conforme standardelor pentru contact cu alimente și ușor de curățat, prevenind contaminarea și asigurând igiena.
3. Avantaje specifice scenariului
Se adaptează nevoilor industriei alimentare privind curățenia, eficiența ridicată și pierderile reduse; materialele conforme standardelor pentru contact cu alimente îndeplinesc reglementările și previn contaminarea; automatizarea reduce contactul manual, iar funcționarea stabilă protejează ambalajele; structura compactă se adaptează spațiilor restrânse, este ușor de instalat și poate fi integrată rapid în linia de producție existentă.
(2) Scenarii de depozitare și logistică legate de sacii pentru paleți
1. Materiale adaptabile
Diverse saci pentru paleți ne-corozivi (50–500 kg/sac, stivuibili, fără muchii ascuțite sau colțuri), potriviti pentru ambalarea flexibilă a sacilor pentru furaje, sacilor pentru îngrășăminte chimice și sacilor pentru ciment ușor.
2. Etapele esențiale de aplicare
Sortare în depozit: Ridică și sortează sacii pe paleți care sosesc în zonele corespunzătoare de stocare, realizând o dirijare precisă, îmbunătățind ordinea din depozit și economisind forța de muncă.
Alimentare cu materii prime: Ridică și sortează materiile prime paletizate din depozit către orificiul de alimentare al liniei de producție, realizând alimentarea automată și prevenind deteriorarea.
Conexiune logistică: În parcuri logistice mari și depozite stereoscopice, realizați transport și sortare pe mai multe etaje, conectați-vă la liniile de transport și îmbunătățiți eficiența cifrei de afaceri.
3. Avantaje specifice scenariului
Gamă largă de capacitate de încărcare, potrivită pentru saci pe paleți de diferite greutăți; direcționare flexibilă a lanțului rotativ, cu o compatibilitate ridicată; funcționare stabilă și protecție completă, prevenind căderea și deteriorarea materialelor; automatizarea îmbunătățește eficiența logistică și reduce necesarul de forță de muncă, adaptându-se nevoilor de operare la scară largă și automatizată din domeniul depozitării și logisticii.