Ავტომატური როტაციული ჯაჭნის ვერტიკალური სორტირების ტრანსპორტიორის ასვლელი
Ინტეგრირებული სორტირება და აწევა, მაღალი ეფექტურობა და შრომის დაზოგვა
Ორმაგი მასალის ადაპტაციურობა, მაღალი მორგებადობა
Სტაბილური ექსპლუატაცია, მასალის დანაკარგის მინიმიზაცია
Კომპაქტური სტრუქტურა, მაღალი სივრცის გამოყენების ეფექტურობა
Უსაფრთხო და სანდო, მარტივი მოვლა
Საკვების მრეწველობისთვის შესაფერებელი, შეესაბამება სისუფთავის სტანდარტებს
- Გენერალური ინფორმაცია
- Რეკომენდებული პროდუქტები
Პროდუქტის დეტალები აღწერა
Ეს ელევატორი მორგებულია პალეტურ საყურადღებო ჩანთებსა და სასმელებისა და საკვების კორობქებზე და ინტეგრირებს სამ ძირევან ფუნქციას: ვერტიკალურ აწევას, ავტომატურ როტაციას და სიზუსტით სორტირებას. ის უკავშირდება წარმოებას, საწყობებსა და ლოგისტიკას ხელოვნური ჩარევის გარეშე და ამოხსნის ტრადიციული მოწყობილობების ძირითად პრობლემებს — დაბალ ეფექტურობას, დიდ სივრცის დაკავებას, მასალის დიდ დანაკარგს და მაღალ სამუშაო ძალის ხარჯს.
Მისი ძირითადი ნაკრები შედგება 7 ძირევანი კომპონენტისგან (როტაციული ჯაჭნი, აწევის მოწყობილობა, სორტირების მეхანიზმი და ა.შ.), რომლებიც მორგებულია ორი სახის მასალის მოსახერხებლად. მისი მახასიათებლებია: 360°-იანი მოქნილი როტაცია და მიმართულების შეცვლა, სტაბილური სინქრონული აწევა, მცირე შეცდომებით სიზუსტით სორტირება, საკვების მრეწველობის ჰიგიენურობის უზრუნველყოფის მიზნით დახურული/ნახევრად დახურული დაცვა და უკონტროლო ექსპლუატაციის უზრუნველყოფის მიზნით PLC-ის საშუალებით ავტომატური და ხელით მართვის რეჟიმები.
Მუშაობის პრინციპი: მასალები მოწოდების პლატფორმიდან მოწოდებული ხდება. კონტროლის სისტემა იდენტიფიცირებს მასალებს, მართავს ბრუნვად ჯაჭვს მიმართულების შესაცვლელად, აწევს მათ მითითებულ სიმაღლეზე, ხოლო სორტირების მეхანიზმი გადაადგილებს მათ შესაბამის გამოტანის პორტზე, რაც საშუალებას აძლევს ავტომატიზებული ინტეგრირებული ტრანსპორტირებისა და სორტირების განხორციელებას.
Პროდუქტის პროდუქტის მერიტები
(1) ინტეგრირებული სორტირება და აწევა, მაღალი ეფექტურობა და შრომის დაზოგვა
Ინტეგრირებული სორტირება და აწევა დამატებითი აღჭურვილობის საჭიროებას აღარ იწვევს, ერთი მოწყობილობით რამდენიმე პროცესის შესრულებას საშუალებას აძლევს და მასალების დამუშავების პროცესს ამოკლებს; სრული ავტომატური ექსპლუატაცია შეძლებს 5–8 მუშაკის ჩანაცვლებას, რაც ხარჯების შემცირებას და ექსპლუატაციური შეცდომების თავიდან აცილებას უზრუნველყოფს, ხოლო სორტირების ეფექტურობა 60 %-ზე მეტად იზრდება, რაც დიდი მასშტაბის უწყვეტი დამუშავების საჭიროებებს აკმაყოფილებს.
(2) ორმაგი მასალის შესატევადობა, მაღალი ლაგობა
Ზუსტად ადაპტირებულია როგორც პალეტურ საყურადღებო ჩანთებზე, ასევე საკვებისა და სასმელის ყუთებზე; შესაძლებელია სორტირების მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძილის მანძი......
(3) სტაბილური ექსპლუატაცია, დანაკარგის მინიმიზაცია
Სინქრონული ტრანსმისიის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სტაბილურ აწევასა და სიმშვიდით მიმართულების ცვლილებას, რაც თავიდან აიცილებს მასალის დაზიანებას, დეფორმაციას და ჩამოვარდნას; დანაკარგის მაჩვენებელი 0,1 %-ის ფარგლებშია შეკავებული; სორტირების მეхანიზმი იყენებს მოქნილ პოზიციონირებას, რომელიც არ აზიანებს შეფუთვას და აკმაყოფილებს საკვებისა და სასმელის სამრეწველოს მოთხოვნებს შეფუთვის მთლიანობის მიმართ.
(4) კომპაქტური სტრუქტურა, სივრცის მაღალი გამოყენების ეფექტურობა
Ვერტიკალური დიზაინი იკავებს მხოლოდ ტრადიციული აღჭურვილობის სივრცის 1/4-ს, რაც შესაფერებელია საწარმოებსა და საწყობებში ვიწრო სივრცეებისთვის დიდი მასშტაბის განლაგების რეგულირების გარეშე; ის შეძლებს მრავალსართულიან ტრანსპორტირებას გადატანის პლატფორმების გარეშე, რაც ზოგადად ზედმეტი სივრცის დაზოგვას უზრუნველყოფს და შესაფერებელია ძველი საწარმოების რეკონსტრუქციისა და პატარა საწყობების მორგებისთვის.
(5) უსაფრთხო და დაიცავადი, მოსავლადი
Აღჭურვილია სრული უსაფრთხოების დაცვის სისტემით, რომელიც ავტომატურად გამორთავს და სიგნალიზაციას აძლევს არანორმალური შემთხვევების დროს, რათა არ მოხდეს უსაფრთხოების შემთხვევები; ძირეული კომპონენტები დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის აბრაზიულად მეტალგამძლე მასალებისგან, რაც უზრუნველყოფს გრძელვადი ექსპლუატაციას და მომსახურების ციკლს 1–2 წელიწადში; გათვალისწინებულია შემოწმების კარიბჭეები, ძირეული კომპონენტები მარტივად განიშლება, არ სჭირდება სპეციალისტების ჩარევა და მომსახურების ხარჯები მცირეა.
(6) შესაფერებელია საკვების მრეწალობისთვის, აკმაყოფილებს სისუფთავის სტანდარტებს
Მასალებთან შეხების ნაწილები დამზადებულია სასურსათო ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან, უსიმღერო და ნარჩენების გარეშე, რომელიც აკმაყოფილებს სურსათის ინდუსტრიის ჰიგიენურ სტანდარტებს; მოწყობილობის ზედაპირი ადვილად გასუფთავდება
Პროდუქტის ატრიბუტების ინფორმაცია
(1) ძირევი ტექნიკური ატრიბუტები
Მოწყობილობის ტიპი: ავტომატური ბრუნვითი ჯაჭვის ვერტიკალური დახარისხების კონვეიერი ლიფტი
Ძირითადი ფუნქციები: ვერტიკალური აწევა, 360 ° ავტომატური ბრუნვა, ზუსტი დახარისხება, უწყვეტი გადაზიდვა
Ადაპტირებადი მასალები: პალეტის ჩანთები (მკვებავი), საკვები და სასმელი კარტონები (მკვრივი და ჩვეულებრივი)
Ამწე სიმაღლე: 3-20m (ჩვეულებრივი), მორგებული სპეციალური მოდელები 20-30m
Დახარისხების სიჩქარე: 30-120 ცალი/წუთი (რეგულირებადი)
Ტვირთის ტარების დიაპაზონი: 50-500კგ/ნაწილი (შეიძლება მორგებული იყოს უფრო დიდი ტვირთის ტარებისათვის)
Ბრუნვის კუთხე: 0-360° (გადაწესებადია ნაბიჯების გარეშე, ზუსტი პოზიციონირება)
Გადატანის სიჩქარე: 0,5–1,5 მ/წმ (რეგულირებადი)
Სორტირების სიზუსტე: ±5 მმ, არ ხდება არც არასწორი და არც გამოტოვებული სორტირება
Ძრავის სიმძლავრე: 7,5–37 კვტ (ინდივიდუალურად შესაძლებელი ადაპტაცია მოთხოვნის მიხედვით)
Უსაფრთხოების დაცვა: გადატვირთვის დაცვა, ვარდნის წინააღმდეგ დაცვა, გადახრის დაცვა, ავარიული გაჩერება, სიგნალიზაციის მოწყობილობა
Მარეგულირებლის რეჟიმი: PLC-ის ავტომატური + ხელით მარეგულირებლის ორმაგი რეჟიმი, ხელს უწყობს წარმოების ხაზის ინტეგრაციას
(2) სპეციფიკაციები და მოდელის მახასიათებლები (ტრადიციული ძირითადი მოდელები)
Მოდელი SLC-500: ტვირთის მაქსიმალური წონა ≤500 კგ, აწევა 3–10 მ, სორტირება 30–80 ცალ/წუთში, შესაფერებელი პატარა და საშუალო ზომის საკვების ქარხნებისა და საწყობებისთვის
Მოდელი SLC-1000: ტვირთის მაქსიმალური წონა ≤800 კგ, აწევა 5–15 მ, სორტირება 60–100 ცალ/წუთში, შესაფერებელი დიდი და საშუალო ზომის საკვების ქარხნებისა და ლოგისტიკური საწყობებისთვის
Მოდელი SLC-1500: ტვირთის მაქსიმალური წონა ≤1000 კგ, აწევა 8–20 მ, სორტირება 80–120 ცალ/წუთში, შესაფერებელი დიდი ლოგისტიკური პარკებისა და მასშტაბური საკვების ბაზებისთვის
(3) მასალის მახასიათებლები
Მასალის კონტაქტური ნაკეთობა: საკვების დასამუშავებლად გამოსადეგი ნეიროგამძლე ფოლადი (304/316 ვარიანტები ხელმისაწვდომი), უსუნო და მოსახელებლად მარტივი
Როტორული ჯაჭვი: მაღალი სიმტკიცის აბრაზიულად მედეგი შენაირებული ფოლადის ჯაჭვი, კოროზიის მიმართ მედეგი, გატეხვის ტვირთი ≥500 კნ
Სხეულის საყრდენი საფარები: ნახშირბადის შემცველი ფოლადი (შეიძლება დამუშავდეს კოროზიის და რუდის წინააღმდეგ) ან ნეიროგამძლე ფოლადი
Ტრანსპორტირების პლატფორმა: არ გამოიყენება სრიალის წინააღმდეგ ნეიროგამძლე ფოლადის ფირფიტა, რომელიც თავის არ იძლევა მასალის სრიალს
Მოძრავი მოწყობილობა: YE2 ენერგიის შემანაკლებელი ძრავა, მკვრივი სახელურის მქონე შემცირებელი, სტაბილური ძალა და ენერგიის შემანაკლებელი
Დაცვის გარსი: ცხელად გაგრილებული ფოლადის ფირფიტა (პლასტმასით შეფუთული) ან ნეიროგამძლე ფოლადი, ნახევარდახურული/სრულად დახურული ვარიანტები ხელმისაწვდომი
(4) მონტაჟი და სხვა მახასიათებლები
Მონტაჟის მეთოდი: სარკის მიმართ მიმაგრებული მუდმივი მონტაჟი, რომელიც მტკიცე საყრდენს მოითხოვს და შესაძლებელია შენობაში გამოყენება
Მოწყობილობის წონა: 5–30 ტ (სტანდარტული მოდელები, მოთხოვნის მიხედვით ცვალება)
Გამოყენების გარემო: 0–40℃, ტენიანობა ≤85 %, არ არსებობს კოროზიული გაზები, არ არსებობს ალყვადანად და აფეთქებადი გაზები (უპირატესად საკვების სისუფთავის მოთხოვნებს აკმაყოფილება)
Საერთო გაბარიტები: სიგრძე 1,2–2,5 მ × სიგანე 1,0–2,0 მ × სიმაღლე 3–20 მ (შესაძლებელია ინდივიდუალურად შეკეთება)
Სამსახურო ხანგრძლივობა: მთლიანი მანქანისთვის — 8–10 წელი, ძირევი კომპონენტებისთვის — 5–8 წელი
Სუფთავადობა და მოვლა: მხარს უჭერს მაღალი წნევის სუფთავადობას და დეზინფექციას; მოსახსნელი კომპონენტები შეიძლება ცალ-ცალკე გასუფთავდეს


Სცენარის დეტალური აღწერა
(1) საკვებისა და სასმელების სამრეწველოში გამოყენების სცენარები
1. ადაპტაციის შესაძლებლობა მასალებზე
Საკვებისა და სასმელების ყუთები (ჩვეულებრივი ყუთები, მაგალითად, მინერალური წყალი და სასმელები, სიგრძე 30–80 სმ × სიგანე 20–60 სმ × სიმაღლე 15–50 სმ); საკვების პალეტური ჩანთები (ფქვილი, ბრინჯი და ა.შ., 50–200 კგ/ჩანთა, მაგრამ არ უნდა ჰქონდეს მახვილი კიდეები და კუთხეები).
2. ძირევი გამოყენების ბმულები
Საწარმოს შეერთება: საწარმოს ხაზის ბოლოს დამზადებული ყუთების აწევა და დალაგება საწყობში ან შეფუთვის ხაზზე ხელოვნური შრომის გარეშე, რაც ამაღლებს ეფექტურობას და თავიდან არიდებს ყუთების დეფორმაციას.
Საწყობში გადატანა: დამზადებული ყუთებისა და პალეტური ჩანთების რამდენიმე სართულზე გადატანა და დალაგება, რაც ჩაანაცვლებს ხელოვნურ შრომას და ლიფტებს, ხარჯებს და დროს ეკონომიზირებს.
Გამოსასვლელი სორტირება: შეკვეთების მიხედვით მასალების სხვადასხვა ტიპის მობრუნება და შესაბამის გამოსასვლელ ხაზებზე დალაგება, რაც უზრუნველყოფს სწორ დანაწევრებას და ამცირებს არასწორად და გამოუტანელად შეკვეთებს.
Სუფთა საწარმო: საკვების პალეტური ჩანთების გადატანა და სორტირება, საკვების სტანდარტებს აკმაყოფილებადი მასალებით და მარტივად სუფთავადი, რაც თავიდან აიცილებს დაბინძურებას და უზრუნველყოფს სისუფთავეს.
3. სცენარის უპირატესობები
Შეესატევა საკვების მრეწველობის სისუფთავის, მაღალი ეფექტურობის და დაკარგვების მინიმიზაციის მოთხოვნებს; საკვების სტანდარტებს აკმაყოფილებადი მასალები თავიდან აიცილებს დაბინძურებას; ავტომატიზაცია ამცირებს ხელით შეხებას, ხოლო სტაბილური მუშაობა იცავს შეფუთვას; კომპაქტური სტრუქტურა შეესატევა ვიწრო სივრცეებს, მარტივად ინსტალირდება და სწრაფად შეიძლება ინტეგრირდეს არსებულ წარმოების ხაზში.
(2) პალეტური ჩანთების მიმართული საწყობარო და ლოგისტიკური სცენარები
1. ადაპტაციის შესაძლებლობა მასალებზე
Სხვადასხვა არ კოროზიული პალეტური ჩანთები (50–500 კგ/ჩანთა, დასტირებადი, მწვავე კიდეებისა და კუთხეების გარეშე), რომლებიც შესაფერებელია მოქნილი შეფუთვის მიზნებისთვის, მაგალითად, ცხოველთა საკვების ჩანთების, სასოილო სასუქლების ჩანთების და მსუბუქი ცემენტის ჩანთების შემთხვევაში.
2. ძირევი გამოყენების ბმულები
Საწყობო სორტირება: შემომავალი პალეტ-ჩანთების აწევა და შესაბამის საცავებში გადაყვანა, რაც უზრუნველყოფს სწორ დანაწევრებას, აუმჯობესებს საწყობო რეგულარობას და ზოგადად შეამცირებს საჭიროებულ შრომას.
Საწყობის სამუშაო მასალის მიწოდება: საწყობიდან პალეტირებული სამუშაო მასალის აწევა და წარმოების ხაზის შესასვლელში გადაყვანა, რაც უზრუნველყოფს ავტომატურ მიწოდებას და არღელავს მასალის დაზიანებას.
Ლოგისტიკური კავშირი: დიდი ლოგისტიკური პარკებსა და სტერეოსკოპულ საწყობებში მრავალსართულიანი გადაცემა და სორტირება, კონვეიერული ხაზებთან დაკავშირება და მოხადავების ეფექტურობის აუმჯობესება.
3. სცენარის უპირატესობები
Ფართო ტვირთმძიმეობის დიაპაზონი, რომელიც შესაფერებელია სხვადასხვა წონის პალეტ-ჩანთებისთვის; ბრუნვადი ჯაჭვის მოქნილი მიმართულების შეცვლა და მაღალი თავსებადობა; სტაბილური მუშაობა და სრული დაცვა, რაც თავიდან აიცილებს მასალის დაცემას და დაზიანებას; ავტომატიზაცია აუმჯობესებს ლოგისტიკურ ეფექტურობას და შეამცირებს შრომას, რაც შეესატყოვნება საწყობო და ლოგისტიკური ოპერაციების მასშტაბური და ავტომატიზებული მოთხოვნებს.