Otomatik Döner Zincir Dikey Sınıflandırma Taşıma Bant Hattı Asansörü

Ürün Detayları Açıklaması
Bu asansör, palet çantaları ve gıda & içecek kutuları için özelleştirilmiştir ve dikey kaldırma, otomatik döndürme ve hassas sıralama olmak üzere 3 temel işlevi bir araya getirir. Üretim, depolama ve lojistiği elle müdahale olmadan birbirine bağlayarak geleneksel ekipmanların düşük verimlilik, büyük alan kaplaması, yüksek malzeme kaybı ve yüksek işçilik maliyetleri gibi sorunlarını çözer.
Temel yapısı, döner zincir, kaldırma cihazı, sıralama mekanizması vb. olmak üzere 7 ana bileşenden oluşur ve iki farklı malzeme türüne özel olarak tasarlanmıştır. 360° esnek dönme ve yönlendirme özelliği, kararlı senkron kaldırma, küçük hatalarla hassas sıralama, gıda endüstrisi için hijyen gereksinimlerini karşılayan kapalı/yarı kapalı koruma ve insansız çalışma için çift PLC’li otomatik/manuel kontrol özelliklerine sahiptir.
Çalışma Prensibi: Malzemeler, besleme platformu üzerinden beslenir. Kontrol sistemi malzemeleri tanımlar, döner zinciri yönlendirme amacıyla harekete geçirir, malzemeleri belirlenen yüksekliğe kaldırır ve sınıflandırma mekanizması bunları ilgili boşaltım ağzına yönlendirerek otomatikleştirilmiş, entegre taşıma ve sınıflandırma işlemini gerçekleştirir.

Ürün Avantajları
(1) Entegre Sınıflandırma ve Kaldırma, Yüksek Verimlilik ve İşgücü Tasarrufu
Entegre sınıflandırma ve kaldırma işlemi, ek donanıma ihtiyaç duymaz; tek bir ünite ile birden fazla işlem tamamlanır ve malzeme işleme süreci kısaltılır; tam otomatik işletme, 5–8 işçiyi değiştirebilir, maliyetleri azaltabilir ve operasyonel hataları önleyebilir; sınıflandırma verimliliği %60’tan fazla artırılır ve büyük parti sürekli işleme ihtiyaçlarına uygundur.
(2) Çift Malzeme Uyumluluğu, Yüksek Esneklik
Palet çuvallarına ve gıda & içecek kutularına tam olarak uyumlu olup, farklı özelliklere sahip malzemelere adapte olmak için sıralama aralığını, dönme hızını ve kaldırma yüksekliğini ayarlayabilir; bu sayede ekipman değiştirilmeden çoklu senaryo ihtiyaçlarını karşılar; 360° döner zincir, çok yönlü besleme ve boşaltmaya uygundur ve esnek bağlantı imkânı sunarak güçlü uyumluluk sağlar.
(3) Kararlı Çalışma, Düşük Malzeme Kaybı
Senkron iletim teknolojisi, kararlı kaldırma ve sorunsuz yön değiştirme sağlayarak malzemenin hasar görmesini, deformasyona uğramasını ve düşmesini önler; kayıp oranı %0,1 içinde tutulur; sıralama mekanizması esnek konumlandırma kullanır ve ambalajlara zarar vermez; bu da gıda & içecek sektörünün ambalaj bütünlüğüne yönelik yüksek gereksinimlerini karşılar.
(4) Kompakt Yapı, Yüksek Alan Kullanım Verimliliği
Dikey tasarım, geleneksel ekipmanların kapladığı zemin alanının yalnızca 1/4'ünü işgal eder; büyük ölçekli yerleşim ayarlaması gerektirmeden fabrika ve depolardaki dar alanlara uygundur; aktarma platformları olmadan çok katlı taşıma gerçekleştirebilir, bu da alan tasarrufu sağlar ve eski fabrikaların ve küçük depoların yenilenmesine uyar.
(5) Güvenilir ve Sağlam, Bakımı Kolay
Tamamlayıcı bir güvenlik koruma sistemiyle donatılmıştır; anormallık durumunda otomatik olarak kapanır ve alarm verir, böylece güvenlik kazaları önlenir; ana bileşenler uzun ömürlü, yüksek dayanımlı aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir ve bakım aralığı 1-2 yıldır; bakıma uygun erişim kapıları ayrılmıştır, kritik bileşenler kolayca sökülebilir, özel personel gerekmez ve bakım maliyetleri düşüktür.
(6) Gıda Endüstrisine Uygun, Temizlik Standartlarına Uyar
Malzemelerle temas halindeki parçalar, gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır; kokusuz ve kalıntısızdır ve gıda endüstrisinin hijyen standartlarını karşılar; ekipman yüzeyi temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi kolaydır ve yarı kapalı koruma sistemi toz ile artıklardan kaynaklanan kirliliği önler; bu nedenle gıda endüstrisinde temiz üretim ve depolama ihtiyaçlarına uygundur.

Ürün Özellik Bilgileri
(1) Temel Teknik Özellikler
Ekipman Türü: Otomatik döner zincirli dikey sıralama konveyör asansörü
Temel Fonksiyonlar: Dikey kaldırma, 360° otomatik dönüş, hassas sıralama, sürekli taşıma
Uyumlu Malzemeler: Palet torbaları (esnek), gıda ve içecek kutuları (sert ve düzenli)
Kaldırma Yüksekliği: 3-20 m (standart), özel modellerde 20-30 m’ye kadar özelleştirilebilir
Sıralama Hızı: 30-120 adet/dakika (ayarlanabilir)
Taşıma Kapasitesi Aralığı: 50-500 kg/adet (daha yüksek taşıma kapasiteli modeller özelleştirilebilir)
Dönme Açısı: 0-360° (adımssız ayarlanabilir, hassas konumlandırma)
Taşıma Hızı: 0,5-1,5 m/sn (ayarlanabilir)
Sınıflandırma Doğruluğu: ±5 mm, yanlış veya eksik sınıflandırma yok
Tahrik Gücü: 7,5-37 kW (talebe göre özelleştirilebilir)
Güvenlik Koruması: Aşırı yük koruması, düşme önleme koruması, sapma koruması, acil durdurma, alarm cihazı
Kontrol Modu: PLC otomatik + manuel çift modlu, üretim hattı bağlantısını destekler
(2) Özellik ve Model Özellikleri (Geleneksel Yaygın Modeller)
Model SLC-500: Taşıma kapasitesi ≤500 kg, kaldırma yüksekliği 3-10 m, sınıflandırma hızı 30-80 adet/dakika; küçük ve orta ölçekli gıda fabrikaları ile depolar için uygundur
Model SLC-1000: Taşıma kapasitesi ≤800 kg, kaldırma yüksekliği 5-15 m, sınıflandırma hızı 60-100 adet/dakika; büyük ve orta ölçekli gıda fabrikaları ile lojistik depoları için uygundur
Model SLC-1500: Taşıma kapasitesi ≤1000 kg, kaldırma yüksekliği 8-20 m, sınıflandırma hızı 80-120 adet/dakika; büyük ölçekli lojistik parkları ve büyük çaplı gıda üretim tesisleri için uygundur
(3) Malzeme Özellikleri
Malzeme ile Temas Eden Parça: Gıda sınıfı paslanmaz çelik (304/316 seçeneği mevcuttur), kokusuz ve temizlenmesi kolay
Döner Zincir: Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik zincir, korozyona dayanıklı, kopma yükü ≥500 kN
Gövde Çerçevesi: Karbon çelik (korozyon ve pas önleyici işlem uygulanabilir) veya paslanmaz çelik
Taşıma Platformu: Kaymaz paslanmaz çelik panel, malzemenin kaymasını önler
Tahrik Cihazı: YE2 enerji tasarruflu motor, sert dişli yüzeyli redüktör, kararlı güç ve enerji tasarrufu sağlar
Koruyucu Kasa: Soğuk haddeleme çelik levha (plastik kaplama yapılmış) veya paslanmaz çelik; yarı kapalı/tam kapalı seçenekleri mevcuttur
(4) Montaj ve Diğer Özellikler
Kurulum Yöntemi: Yerden sabit kurulum; sağlam bir temel gerektirir, iç mekân kullanımına uygundur
Cihaz Ağırlığı: 5–30 t (standart modeller, talebe göre değişebilir)
Uygulanabilir Ortam: 0–40 ℃, nem oranı ≤ %85, korozyon yok, yanıcı ve patlayıcı gazlar yok (gıda temizliği gereken ortamlar tercih edilir)
Genel Boyutlar: Uzunluk 1,2-2,5 m × Genişlik 1,0-2,0 m × Yükseklik 3-20 m (isteğe bağlı olarak özelleştirilebilir)
Hizmet Ömrü: Tam makine için 8-10 yıl, temel bileşenler için 5-8 yıl
Temizlik ve Bakım: Yüksek basınçlı temizleme ve dezenfeksiyon desteklenir; ayrılabilir bileşenler ayrı ayrı temizlenebilir
 

  
Senaryo Detayları Açıklaması
(1) Gıda ve İçecek Endüstrisinde Kullanım Senaryoları
1. Uyumlu Malzemeler
Gıda ve içecek kutuları (maden suyu ve içecekler gibi standart kutular; uzunluk 30-80 cm × genişlik 20-60 cm × yükseklik 15-50 cm); gıda palet çuvalları (un, pirinç vb.; ağırlık 50-200 kg/çuval; keskin kenar veya köşeleri olmamalıdır).
2. Temel Uygulama Bağlantı Noktaları
Atölye Bağlantısı: Üretim hattının sonundan tamamlanmış kutuları elle müdahale olmadan depolama veya ambalaj hattına kaldırıp sıralar; bu sayede verimlilik artırılır ve kutuların şekil bozulması önlenir.
Depo Transferi: Tamamlanmış kutuların ve palet çuvallarının çok katlı taşınması ve sıralanması sağlanır; bu işlem elle taşıma ve asansörleri yerine geçer, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.
Çıkış Sıralama: Siparişlere göre farklı türdeki malzemeleri döndürerek ilgili çıkış hatlarına sıralayarak hassas yönlendirme sağlar ve yanlış veya eksik siparişleri azaltır.
Temiz Atölye: Yiyecek palet çantalarını taşımak ve sıralamak için gıda sınıfı malzemelerden yapılmış, temizliği kolay olan sistemler kullanılır; bu da kirlenmeyi önler ve hijyenin sağlanmasını garanti eder.
3. Senaryo Avantajları
Gıda sektörünün temizlik, yüksek verimlilik ve düşük kayıp ihtiyaçlarına uyar; gıda sınıfı malzemeler standartlara uyan ve kirlenmeyi önleyen özelliklere sahiptir; otomasyon elle teması azaltır ve paketlemenin korunmasını sağlayan kararlı bir çalışma sunar; kompakt yapı dar alanlara uyum sağlar, kurulumu kolaydır ve mevcut üretim hattına hızlıca entegre edilebilir.
(2) Palet Çantalarıyla İlgili Depolama ve Lojistik Senaryoları
1. Uyumlu Malzemeler
Çeşitli paslanmaz palet çantaları (50–500 kg/çanta, istiflenebilir, keskin kenar ve köşeleri bulunmaz); yem çantaları, kimyasal gübre çantaları ve hafif çimento çantaları gibi esnek ambalaj uygulamaları için uygundur.
2. Temel Uygulama Bağlantı Noktaları
Depolama Sıralama: Gelen palet çantalarını kaldırarak ilgili depolama alanlarına yönlendirin; böylece hassas yönlendirme sağlanır, depo düzenliliği artırılır ve iş gücü tasarrufu sağlanır.
Ham Madde Besleme: Ham maddeleri paletlenmiş halde depodan üretim hattının besleme girişine kadar kaldırarak yönlendirin; bu sayede otomatik besleme sağlanır ve hasar önlenir.
Lojistik Bağlantısı: Büyük lojistik parklarında ve üç boyutlu depolarda çok katlı taşıma ve sıralama gerçekleştirin; konveyör hatlarıyla entegre olun ve devir hızını artırın.
3. Senaryo Avantajları
Geniş taşıma kapasitesi aralığı; farklı ağırlıklardaki palet çantalarına uygun; güçlü uyumluluğa sahip döner zincir ile esnek yön değiştirme; kararlı çalışma ve tam koruma; malzemenin düşmesini ve hasar görmesini önler; otomasyon lojistik verimliliğini artırır ve iş gücünü azaltır; bu özellikler, depolama ve lojistikte büyük ölçekli ve otomatikleştirilmiş operasyon gereksinimlerine uyar.