Sistem Klasifikimi me Skanim Kod Barrash | Zgjidhje Konvejere me Saktësi të Lartë

Menaxhimi i kornizës së furnizimit përfaqëson njërën nga aspektet më të rëndësishme të botës së biznesit. Pa efikasitet dhe efektivitet në menaxhimin e kornizave të furnizimit, bizneset do të bien me detyrueshmëri në duart e konkurrentëve. Kështu, futja e sistemeve të automatizuara për skanimin dhe përpunimin e kodit të barkut ka shikuar shfaqjen e sistemeve teknologjike të parësueshme të cilat mund të funksionojnë në një ambient në kohë reale dhe plotësojnë kërkesat e prodhuesve dhe industrisë farmaceutike. Kjo teknologji ka çuar në automatizimin pothuajse të plotë të sistemeve të përpunimit dhe ka çuar në eliminimin e gabimeve të klasifikimit përmes eliminimit të përpunimit manual. Sistemet tona lejojnë përpunimin e sasive të mëdha të produkteve duke siguruar saktësinë dhe në të njëjtën kohë duke ulur rreziqet e përfshira në përpunimin manual. Në një botë ku teokracia është një udhëzim kryesor, sistemet tona lejojnë një volum më të lartë të produkteve të përpunohen pa asnjë gabim.

Zhvillimi i çdo sistemi fillon me një bashkëpunim të ngushtë me blerësin. Stafi ynë inxhinierik e nis zhvillimin me një hetim të thellë të mjedisit të punës së blerësit. Ky hetim përfshin një vlerësim të rrjedhës së punës, llojet e materialeve që sistemi aktual po përdor, periudhat e kërkesës maksimale të sistemit dhe çdo pikë të mundshme integrimi me Sistemet aktuale të Menaxhimit të Magazinës (WMS) dhe/ose Sistemet e Planifikimit të Burimeve të Ndërmarrjes (ERP). Kjo kuptim na përgatit për të bashkëpunuar në zhvillimin e një sistemi sortimi. Sistemi nuk është thjesht një pajisje, por një dizajn i plotë të integruar. Duke kuptuar në mënyrë të plotë hapat e materialeve, se si ato janë të paketuara dhe ku duhet të shkojnë brenda rrjedhës së punës, ne jemi në gjendje të caktojmë parametrat (p.sh. këndet e skanim, shpejtësia dhe logjika e sortimit) për të zhvilluar pajisjen që përshtatet saktësisht me sistemin. Pasi ta kemi projektuar plotësisht sistemin, kalojmë te prodhimi provë me mostra dhe testimi i funksionalitetit. Qëllimi është të ndërtojmë një komponent ose nënsistem dhe ta testojmë në kushte të ngjashme me ato të sistemit, për të kalibruar fleksibilitetin dhe aftësinë operacionale të sistemit para se të fillojmë projektimin dhe ndërtimin e sistemit të plotë. Gjatë këtij hapi konfirmojmë që sistemi i plotëson të gjitha kërkesat operacionale dhe kapaciteti kalues. Këtë hap e mbyllim me vendimin për t'u kaluar në prodhim masiv.

Një forcë punëtorësh që punon 24 orë në ditë, çdo ditë, duhet të përbëhet nga individë me aftësi të larta. Këta individë kryejnë detyra që nuk mund të automatizohen, megjithatë të përsëritura përsëri e përsëri. Prandaj, forca punëtore duhet të jetë në gjendje të kryejë punën me 100% efikasitet pa rrezikuar të bëjë gabime. Forca punëtore gjithashtu duhet të jetë e fleksibilë dhe në gjendje të përshtatet shpejt me përgjegjësitë në një numër të madh detyrash.

Besnikëria, si dhe natyra me aftësi të larta e forcës punëtore, nuk duhet të komprometohet as edhe në ballëkryq të ndryshimeve të mëdha në parametrat e jashtëm të mjedisit, pikërisht si në një shkretëtirë, ku temperaturat janë të nxehta si zjarri një ditë, dhe të ngrira ditën tjetër.

Këto sisteme me projektim dhe prodhim të lartë nuk premtojnë vetëm besueshmëri të gjatë dhe të pandërprerë, por edhe mbështetje pas shitjeje të rrjedhshme dhe pa përpjekje, ku ju nuk duhet të jeni i përfshirë fare. Koha e pushimeve të paplanifikuara do të reduktohet gati në zero, dhe për të siguruar që do të merrni vlerën maksimale, produktiviteti operativ do të gjenerojë kosto që do të sjellin një kthim mbi sistem, i cili do të ndihmohet në tërë vargun e furnizimit.