Systém triedenia so skenovaním čiarového kódu | Riešenia pre vysokopresné dopravníky

Manažment dodávateľského reťazca predstavuje jeden z najdôležitejších aspektov podnikateľského sveta. Bez efektívnosti a účinnosti v riadení dodávateľských reťazcov sa podniky nevyhnutne dostanú do rúk konkurencie. Zavedenie automatizovaných systémov čítačky čiarových kódov a ich spracovania preto prinieslo vznik inovatívnych technologických systémov, ktoré dokážu fungovať v reálnom čase a napĺňať požiadavky výrobcov a farmaceutického priemyslu. Táto technológia viedla takmer k úplnej automatizácii spracovateľských systémov a k odstráneniu chýb pri triedení vďaka eliminácii manuálneho spracovania. Naše systémy umožňujú spracovanie obrovského množstva výrobkov pri zabezpečení presnosti a zároveň zníženia rizík spojených s manuálnym spracovaním. Vo svete, kde teokracia je hlavným princípom, nám naše systémy umožňujú spracovať vyšší objem výrobkov bez akýchkoľvek chýb.

Vývoj každého systému začína úzke partnerstvo s odberateľom. Naši inžinieri začínajú vývoj dôkladným preskúmaním pracovného prostredia odberateľa. Toto preskúmanie zahŕňa analýzu pracovného postupu, typov materiálov, ktoré aktuálny systém spracováva, období špičkovej poptávky systému a všetkých možných bodov integrácie s aktuálnymi systémami riadenia skladu (WMS) a/alebo podnikového plánovania zdrojov (ERP) klienta. Toto pochopenie nás pripravuje na spoluprácu pri vývoji triediaceho systému. Systém nie je len kus zariadenia, ale celkový integrovaný dizajn. Plné pochopenie podrobností materiálov, spôsobu ich balenia a toho, kam sa v rámci pracovného postupu musia dostať, nám umožňuje nastaviť parametre (napr. uhly skenovania, rýchlosť a logiku triedenia), aby sme vyvinuli zariadenie, ktoré presne zodpovedá systému. Po úplnom navrhnutí systému prejdeme na výrobu skúšobných vzoriek a testovanie funkčnosti. Cieľom je vyrobiť komponent alebo podsystém a otestovať ho za podmienok podobných podmienkam systému, aby sme kalibrovali pružnosť a prevádzkové schopnosti systému predtým, ako navrhneme a vyrobíme kompletný systém. Počas tohto kroku overíme, či systém spĺňa všetky prevádzkové požiadavky a kapacitu prepravy. Tento krok končí rozhodnutím o prechode na hromadnú výrobu.

Pracovná sila, ktorá pracuje nonstop každý deň, musí pozostávať z vysokej kvalifikácie jednotlivcov. Títo jednotlivci vykonávajú úlohy, ktoré nie je možné automatizovať, avšak opakujú sa znova a znova. Preto musí byť pracovná sila schopná vykonávať prácu s 100% efektivitou bez rizika chyby. Pracovná sila musí byť tiež flexibilná a schopná rýchlo sa prispôsobiť povinnostiam v rámci veľkého počtu úloh.

Spoľahlivosť a vysoká odbornosť pracovnej sily nesmú byť ohrozené ani pri výrazných zmenách vonkajších environmentálnych parametrov, podobne ako v púšti, kde môže byť jeden deň horúco a nasledujúci deň mrazivo.

Tieto vysoko výkonné a precízne vyrobené systémy nielen zaručujú dlhodobú a bezproblémovú spoľahlivosť, ale aj hladkú a nenáročnú servisnú podporu, pri ktorej sa vôbec nemusíte zapájať. Neplánované výpadky budú znížené takmer na nulu a aby ste dosiahli maximálnu hodnotu, prevádzková produktivita generuje náklady, ktoré priniesu návratnosť investície do systému pocítime po celom dodávateľskom reťazci.