Perché un nastro trasportatore a doghe è facile da pulire per l'uso nella lavorazione alimentare

L’igiene non è opzionale nella lavorazione alimentare

In uno stabilimento per la lavorazione alimentare, la pulizia non riguarda soltanto il superamento delle ispezioni. Riguarda la sicurezza delle persone. I batteri possono proliferare su qualsiasi superficie che trattenga umidità o residui alimentari, e un nastro trasportatore che funziona per ore consecutive entra in contatto con ogni singolo prodotto che transita nello stabilimento. I tradizionali nastri trasportatori a piani hanno numerosi punti in cui i frammenti alimentari possono accumularsi: sotto il nastro, intorno alle pulegge, nelle giunzioni. Pulire accuratamente queste zone tra una produzione e l’altra richiede tempo e manodopera. È per questo motivo che sempre più produttori alimentari stanno passando al nastro trasportatore a listelli: la sua progettazione rende la pulizia più rapida, più semplice e molto più efficace.

Il vantaggio della progettazione modulare

Il motivo principale per cui un nastro trasportatore a doghe è facile da pulire risiede nella sua costruzione modulare. Invece di una cinghia continua, un nastro trasportatore a doghe utilizza singole doghe interbloccanti che formano la superficie di trasporto. Questa progettazione modulare consente di rimuovere singole sezioni senza l’uso di attrezzi, garantendo l’accesso al telaio e ai componenti interni situati al di sotto. Alcuni modelli più recenti prevedono lo smontaggio senza attrezzi, in cui le pareti laterali vengono estratte senza alcun utensile e la cinghia si solleva per consentire un accesso completo al corpo del trasportatore. Una volta smontato, ogni componente può essere lavato e sanificato separatamente. Questo livello di accessibilità non è semplicemente possibile con un tradizionale nastro trasportatore monoblocco.

Costruzione in acciaio inossidabile per ambienti soggetti a lavaggio intensivo

Gli ambienti di lavorazione alimentare sono umidi, spesso caldi e soggetti a frequenti operazioni di lavaggio con acqua e prodotti chimici per la pulizia. Qualsiasi attrezzatura non in grado di resistere a tali condizioni andrà incontro a ruggine, corrosione o potrà ospitare batteri nelle fessure. Un trasportatore a listelli progettato per la lavorazione alimentare utilizza acciaio inossidabile per il telaio, per i listelli stessi e per tutti gli elementi di fissaggio esposti. L’acciaio inossidabile resiste alla corrosione, non assorbe umidità e sopporta ripetute esposizioni a detergenti senza degradarsi. Alcuni modelli impiegano inoltre listelli in plastica per uso alimentare realizzati con materiali come l’HDPE, che sono leggeri, non porosi e conformi agli standard FDA per il contatto con gli alimenti. Questa combinazione di acciaio inossidabile e plastiche sicure per gli alimenti crea un sistema progettato fin dalla base per un funzionamento igienico.

Nessuna fessura in cui lo sporco possa accumularsi

La geometria di un nastro trasportatore a lamelle è intrinsecamente più pulita rispetto a molte alternative. Le lamelle incrociate creano una superficie relativamente piana con meno giunture e interstizi rispetto a una cinghia tradizionale avvolta intorno a rulli. Non vi sono zone in cui i residui alimentari possano incastrarsi in profondità all’interno del meccanismo e rimanervi per giorni. Quando le lamelle sono progettate correttamente, con bordi lisci e tolleranze strette, i detriti semplicemente non hanno alcun posto in cui nascondersi. Questa progettazione a superficie continua significa che un semplice risciacquo con acqua elimina la stragrande maggioranza dei residui, mentre ciò che rimane può essere facilmente raggiunto con una spazzola o un panno.

Progettato per le procedure quotidiane di lavaggio

In uno stabilimento alimentare molto trafficato, la pulizia avviene ogni giorno, a volte tra un ciclo produttivo e l’altro. Un trasportatore a listelli ben progettato integra caratteristiche che supportano questa procedura routinaria. Comandi impermeabili con grado di protezione NEMA e sistemi di azionamento chiusi proteggono i componenti elettrici durante le operazioni di lavaggio. I controlli della velocità regolabile consentono di far funzionare la cinghia a bassa velocità durante la pulizia, in modo che spazzole o barre di spruzzo possano agire sull’intera superficie. Alcuni sistemi includono una progettazione brevettata che consente di rimuovere l’intera cinghia, comprese le sezioni curve, senza l’uso di attrezzi per una pulizia approfondita. La cinghia può quindi essere sciacquata con il getto d’acqua e riassemblata rapidamente, riducendo al minimo i tempi di fermo tra un ciclo produttivo e l’altro.

Rispettare gli standard di sicurezza alimentare con meno sforzo

Gli standard sulla sicurezza alimentare, come l’HACCP e i regolamenti della FDA, non stanno diventando affatto meno rigorosi. Un nastro trasportatore di difficile pulizia espone un impianto al rischio di esiti negativi durante le verifiche ispettive e, cosa ancora più importante, a quello di contaminazione del prodotto. Un nastro trasportatore a listelli con struttura in acciaio inossidabile e accesso modulare semplifica il rispetto di tali normative. Il processo di pulizia è più rapido e più approfondito, il che consente agli addetti alla sanificazione di svolgere un lavoro migliore in minor tempo. Per i responsabili di stabilimento, ciò significa meno problemi durante le ispezioni e una maggiore fiducia nel fatto che l’attrezzatura non costituisca la causa di un problema di contaminazione.