I en fødevareproduktionsanlæg handler renhed ikke kun om at bestå inspektioner. Det handler om at beskytte menneskers sundhed. Bakterier kan udvikle sig på alle overflader, der indeholder fugt eller fødevarerester, og et transportbånd, der kører i timer ad gangen, rører hvert eneste produkt, der passerer gennem anlægget. Traditionelle flade bæltebånd har mange steder, hvor fødevarepartikler kan blive fanget – under bæltet, omkring hjulene og i sømmene. En grundig rensning af disse områder mellem produktionskørsler kræver tid og arbejdskraft. Derfor vælger flere fødevareproducenter nu lameltransportbånd. Dets design gør rensningen hurtigere, nemmere og langt mere effektiv.
Den største grund til, at en lamellebåndtransportør er nem at rengøre, ligger i dens modulære konstruktion. I stedet for et enkelt, sammenhængende bånd bruger en lamellebåndtransportør enkelte, indbyrdes grebende lameller, der danner transportoverfladen. Denne modulære konstruktion betyder, at enkelte sektioner kan fjernes uden værktøj og dermed give adgang til rammen og de interne komponenter, der ligger under. Nogle nyere modeller har værktøjsfri demontering, hvor sidevæggene kan tages ud uden værktøj, og båndet løftes væk for fuldstændig adgang til transportørens karosseri. Når transportøren er demonteret, kan alle komponenter rengøres og desinficeres separat. Denne grad af adgang er simpelthen ikke mulig med en traditionel én-styks transportbånd.
Fødevareforarbejdningmiljøer er fugtige, ofte varme og udsat for hyppige rengøringsprocesser med vand og rengøringskemikalier. Enhver udstyr, der ikke kan klare disse forhold, vil ruste, korrodere eller skabe bakteriemiljøer i sprækker og skjul. En stangtransportbånd konstrueret til fødevareforarbejdning anvender rustfrit stål til rammen, stangene selv samt al udsat hardware. Rustfrit stål er modstandsdygtigt over for korrosion, absorberer ikke fugt og kan tåle gentagne eksponeringer for rengøringsmidler uden at blive degraderet. Nogle design anvender også fødevarekvalitetsplaststange fremstillet af materialer som HDPE, som er letvægtige, ikke-porøse og overholder FDA’s krav til fødevarekontakt. Denne kombination af rustfrit stål og fødevaresikre plastmaterialer skaber et system, der er udviklet fra bunden op til hygiejnisk drift.
Geometrien af en lamelletransportør er fra naturen renere end mange andre muligheder. De indgrebende lameller skaber en relativt flad overflade med færre sømme og sprækker sammenlignet med en traditionel rem, der er viklet rundt om rullere. Der er ingen steder, hvor fødevarepartikler kan blive fastklemt dybt inde i mekanismen og sidde der i dagevis. Når lamellerne er korrekt designet med glatte kanter og præcise tolerancer, har snavs simpelthen ingen steder at gemme sig. Den flussoverflade-design betyder, at en simpel udskylning med vand fjerner den store del af resterende forurening, og hvad der tilbagebliver, kan nemt nås med en børste eller klud.
I en travl fødevarefabrik foretages rengøring hver dag, nogle gange mellem hver produktionsbatteri. En veludformet stangtransportør integrerer funktioner, der understøtter denne rutine. Vandtætte styresystemer med NEMA-klassificering og indkapslede drivsystemer beskytter de elektriske komponenter under rengøring med vand. Justerbare hastighedsstyringer gør det muligt at køre båndet langsomt under rengøringen, så børster eller spraystænger kan arbejde over hele overfladen. Nogle systemer omfatter en patenteret konstruktion, hvor hele båndet – herunder de buede sektioner – kan fjernes uden værktøj til grundig rengøring. Båndet kan derefter spyles af med slange og hurtigt monteres igen, hvilket minimerer udfaldstiden mellem produktionskørsler.
Fødevaresikkerhedsstandarder som HACCP og FDA-regler bliver ikke mindre strenge. En transportbånd, der er svær at rengøre, udsætter en facilitet for risiko for fejl ved revisioner og, hvad der er mere vigtigt, produktkontaminering. Et lameltransportbånd med rustfrit stål og modulær adgang gør overholdelse af reglerne nemmere. Rengøringsprocessen er hurtigere og mere grundig, hvilket betyder, at sanitetspersonale kan udføre et bedre arbejde på kortere tid. For produktionsledere betyder dette færre problemer under inspektioner og større tillid til, at udstyret ikke vil være årsag til en kontaminationsproblematik.
Seneste nyheder