Egy élelmiszer-feldolgozó üzemben a tisztaság nem csupán a felügyeleti ellenőrzések átmenetét jelenti. A lényeg az emberek biztonsága. A baktériumok bármely olyan felületen elszaporodhatnak, amely nedvességet vagy élelmiszer-maradékot tartalmaz, és egy órákon át folyamatosan működő szállítószalag minden egyes terméket érint, amely áthalad az üzemben. A hagyományos lapos szállítószalagok számos olyan helyet tartalmaznak, ahol az élelmiszer-részecskék beakadhatnak: a szalag alatt, a tárcsák körül, a varratokban. Ezeknek a területeknek a alapos tisztítása a gyártási ciklusok között időt és munkaerőt igényel. Ezért egyre több élelmiszer-gyártó vált át rácsos szállítószalagra. Tervezése miatt a tisztítás gyorsabb, egyszerűbb és sokkal hatékonyabb.
A rácsos szállítószalag könnyű tisztíthatóságának legfőbb oka a moduláris felépítése. Egy folyamatos szalag helyett a rácsos szállítószalag különálló, egymásba kapcsolódó rácsokból álló szállítófelületet használ. Ez a moduláris kialakítás azt jelenti, hogy az egyes szakaszokat eszközök nélkül is eltávolíthatjuk, így hozzáférésünk nyílik a rácsok alatt elhelyezkedő vázhoz és belső alkatrészekhez. Néhány újabb modell esetében eszköz nélküli szétszerelés érhető el: a oldalfalak eszközök nélkül kiválaszthatók, és a szállítószalag felemelhető, így teljes hozzáférésünk van a szállítószalag testéhez. A szétszerelés után minden alkatrész külön-külön lemosható és fertőtleníthető. Ekkora hozzáférés egyszerűen nem lehetséges egy hagyományos, egyszerű darabos szállítószalagnál.
Az élelmiszer-feldolgozó környezetek nedvesek, gyakran melegek, és gyakori vízzel és tisztítószerekkel végzett mosásnak vannak kitéve. Az olyan berendezések, amelyek nem képesek ellenállni ezeknek a körülményeknek, rozsdásodnak, korrózió éri őket, vagy baktériumokat rejtő részek alakulnak ki bennük. Az élelmiszer-feldolgozáshoz tervezett szalagfolyósító rendszer acélkeretből, szalagokból és minden látható szerelvényből készül, amelyek mindegyike rozsdamentes acélból készült. A rozsdamentes acél ellenáll a korróziónak, nem veszi fel a nedvességet, és többszöri érintkezésre is kifogástalanul bírja a tisztítószereket anélkül, hogy minősége romlana. Egyes kialakítások továbbá élelmiszer-biztonsági szempontból megfelelő, HDPE anyagból készült műanyag szalagokat is használnak, amelyek könnyűsúlyúak, nem porózusak, és megfelelnek az FDA élelmiszerrel érintkező anyagokra vonatkozó előírásainak. Ez a rozsdamentes acél és az élelmiszerbiztonsági műanyagok kombinációja egy olyan rendszert hoz létre, amelyet alapjaitól kezdve a higiénikus működésre terveztek.
Egy lamellás szállítószalag geometriája természetes módon tisztább, mint sok alternatív megoldás. A egymásba kapcsolódó lamellák viszonylag sík felületet alkotnak, amelyen kevesebb varrat és rés található, mint egy hagyományos, görgők köré tekert szíj esetében. Nincs olyan hely, ahol az élelmiszer-részecskék mélyen beakadhatnának a mechanizmusba, és napokig ott maradhatnának. Ha a lamellákat megfelelően tervezték – sima élekkel és szoros tűrésekkel –, akkor a szennyeződésnek egyszerűen nincs hová elbújni. Ez a sík felületű kialakítás azt jelenti, hogy egy vízzel történő leöblítés eltávolítja a legtöbb maradékot, és amit ezután is észlelünk, azt könnyedén elérhetjük egy kefével vagy ruhával.
Egy forgalmas élelmiszer-feldolgozó üzemben a tisztítás naponta, néha minden termelési ciklus között megtörténik. Egy jól megtervezett rúdszállító számos olyan funkciót tartalmaz, amelyek támogatják ezt a rutint. A vízálló, NEMA-szabvány szerint minősített vezérlők és zárt hajtóműrendszerek védelmet nyújtanak az elektromos alkatrészeknek a mosás során. A sebesség szabályozható, így a szállítószalag lassan is üzemeltethető a tisztítás idején, hogy a kefék vagy permetezőkarok az egész felületen hatékonyan működhessenek. Egyes rendszerek egy szabadalmazott kialakítást is tartalmaznak, amely lehetővé teszi a teljes szállítószalag – beleértve a görbült szakaszokat is – eszköz nélküli eltávolítását mélytisztítás céljából. A szalag ezután könnyen leöblíthető és gyorsan újraösszeszerelhető, így minimalizálva a leállás idejét a termelési ciklusok között.
Az élelmiszer-biztonsági szabványok, például a HACCP és az FDA előírásai nem válnak kevésbé szigorúvá. Egy nehezen tisztítható szállítószalag kockázatot jelent a létesítmény számára auditelőírások megszegése és – ami még fontosabb – termék-szennyeződés tekintetében. Egy rozsdamentes acélból készült, moduláris hozzáféréssel rendelkező lapos szállítószalag egyszerűbbé teszi a szabályozási előírások betartását. A tisztítási folyamat gyorsabb és alaposabb, így a fertőtlenítő személyzet jobb minőségű munkát végezhet rövidebb idő alatt. A gyártóüzem-vezetők számára ez kevesebb fejfájást jelent az ellenőrzések során, valamint nagyobb biztonságot ad abban, hogy a berendezés nem lesz szennyeződés forrása.
Aktuális hírek