Γιατί μια ταινία με πλάκες είναι εύκολο να καθαριστεί για χρήση στην επεξεργασία τροφίμων

Η Υγιεινή Δεν Είναι Προαιρετική στην Επεξεργασία Τροφίμων

Σε μία εγκατάσταση επεξεργασίας τροφίμων, η καθαριότητα δεν αφορά απλώς την επιτυχή διέλευση των επιθεωρήσεων. Αφορά την προστασία της ανθρώπινης υγείας. Οι βακτηρίδιοι μπορούν να αναπτυχθούν σε οποιαδήποτε επιφάνεια που κρατά υγρασία ή υπολείμματα τροφίμων, ενώ μία ταινία μεταφοράς που λειτουργεί για ώρες συρρέει με κάθε μοναδικό προϊόν που διέρχεται από την εγκατάσταση. Οι παραδοσιακές ταινίες μεταφοράς με επίπεδη επιφάνεια παρουσιάζουν πολλά σημεία όπου τα σωματίδια τροφίμων μπορούν να εγκλωβιστούν — κάτω από την ταινία, γύρω από τους τροχούς, στις συνδέσεις. Ο θορυβώδης και εργατοσπορούμενος καθαρισμός αυτών των περιοχών μεταξύ των παραγωγικών κύκλων απαιτεί χρόνο και προσπάθεια. Γι’ αυτόν τον λόγο, όλο και περισσότεροι κατασκευαστές τροφίμων στρέφονται προς τις ταινίες μεταφοράς με στερεές πλάκες (slat conveyors). Η σχεδιαστική τους δομή καθιστά τον καθαρισμό ταχύτερο, ευκολότερο και πολύ αποτελεσματικότερο.

Το Πλεονέκτημα του Μοντουλαρού Σχεδιασμού

Ο σημαντικότερος λόγος για τον οποίο ένας μεταφορέας με πλάκες είναι εύκολο να καθαριστεί οφείλεται στην ενσωματωμένη του κατασκευή. Αντί για μία συνεχή ταινία, ο μεταφορέας με πλάκες χρησιμοποιεί μεμονωμένες, ενδεχομένως διασυνδεόμενες πλάκες που αποτελούν την επιφάνεια μεταφοράς. Αυτή η ενσωματωμένη διαμόρφωση σημαίνει ότι μπορούν να αφαιρεθούν μεμονωμένα τμήματα χωρίς τη χρήση εργαλείων, προσφέροντας πρόσβαση στο πλαίσιο και στα εσωτερικά εξαρτήματα που βρίσκονται κάτω από αυτά. Ορισμένα νεότερα μοντέλα διαθέτουν αποσυναρμολόγηση χωρίς εργαλεία, όπου οι πλευρικοί τοίχοι αφαιρούνται χωρίς κανένα εργαλείο και η ταινία ανυψώνεται για πλήρη πρόσβαση στο σώμα του μεταφορέα. Μόλις αποσυναρμολογηθεί, κάθε εξάρτημα μπορεί να πλυθεί και να απολυμανθεί ξεχωριστά. Αυτό το επίπεδο πρόσβασης απλώς δεν είναι δυνατόν να επιτευχθεί με έναν παραδοσιακό μεταφορέα με μονοκόμματη ταινία.

Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα για περιβάλλοντα καθαρισμού με νερό

Οι εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων είναι υγρές, συχνά ζεστές και υπόκεινται σε συχνές πλύσεις με νερό και καθαριστικά χημικά. Κάθε εξοπλισμός που δεν μπορεί να αντέξει αυτές τις συνθήκες θα καταστραφεί από σκουριά, θα διαβρωθεί ή θα φιλοξενήσει βακτήρια σε ρωγμές. Ένας μεταφορέας με πλάκες, σχεδιασμένος για την επεξεργασία τροφίμων, χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα για το πλαίσιο, τις ίδιες τις πλάκες και όλα τα εκτεθειμένα εξαρτήματα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας αντιστέκεται στη διάβρωση, δεν απορροφά υγρασία και μπορεί να αντέχει επανειλημμένες εκθέσεις σε καθαριστικά χωρίς να υποβαθμιστεί. Ορισμένα μοντέλα χρησιμοποιούν επίσης πλάκες από πλαστικό κατάλληλο για επαφή με τρόφιμα, κατασκευασμένες από υλικά όπως το HDPE, τα οποία είναι ελαφριά, μη πορώδη και σύμφωνα με τα πρότυπα της FDA για επαφή με τρόφιμα. Αυτός ο συνδυασμός ανοξείδωτου χάλυβα και πλαστικών ασφαλών για τρόφιμα δημιουργεί ένα σύστημα που έχει σχεδιαστεί από τη βάση του για υγιεινή λειτουργία.

Καμία ρωγμή όπου να μπορούν να κρύβονται υπολείμματα

Η γεωμετρία ενός μεταφορικού συστήματος με λωρίδες είναι εγγενώς πιο καθαρή σε σύγκριση με πολλές εναλλακτικές λύσεις. Οι διασυνδεόμενες λωρίδες δημιουργούν μια σχετικά επίπεδη επιφάνεια με λιγότερες ραφές και διακένα σε σύγκριση με μια παραδοσιακή ταινία που περιβάλλει κυλίνδρους. Δεν υπάρχουν σημεία όπου τα σωματίδια τροφής μπορούν να εγκλωβιστούν βαθιά μέσα στον μηχανισμό και να παραμείνουν εκεί για ημέρες. Όταν οι λωρίδες σχεδιάζονται κατάλληλα με λείες άκρες και αυστηρές ανοχές, τα υπολείμματα απλώς δεν έχουν πού να κρυφτούν. Αυτός ο σχεδιασμός με επίπεδη επιφάνεια σημαίνει ότι η πλύση με νερό αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος των υπολειμμάτων, ενώ ό,τι απομένει μπορεί εύκολα να καθαριστεί με βούρτσα ή πανί.

Σχεδιασμένο για καθημερινές διαδικασίες πλύσης

Σε ένα απασχολημένο εργοστάσιο τροφίμων, ο καθαρισμός πραγματοποιείται κάθε μέρα, και μερικές φορές μεταξύ κάθε παρτίδας παραγωγής. Ένας καλά σχεδιασμένος στρωτός μεταφορέας ενσωματώνει χαρακτηριστικά που υποστηρίζουν αυτήν την καθημερινή διαδικασία. Τα υδροπροστατευμένα ηλεκτρικά ελεγκτικά συστήματα με πιστοποίηση NEMA και τα κλειστά συστήματα κίνησης προστατεύουν τα ηλεκτρικά εξαρτήματα κατά τον καθαρισμό με νερό. Οι ρυθμιζόμενοι ελεγκτές ταχύτητας επιτρέπουν τη λειτουργία της ταινίας με χαμηλή ταχύτητα κατά τον καθαρισμό, ώστε οι βούρτσες ή οι ράβδοι ψεκασμού να μπορούν να εργαστούν σε ολόκληρη την επιφάνεια. Ορισμένα συστήματα περιλαμβάνουν μια επινοητή διαμόρφωση, σύμφωνα με την οποία ολόκληρη η ταινία, συμπεριλαμβανομένων και των καμπυλωτών τμημάτων, μπορεί να αφαιρεθεί χωρίς εργαλεία για ενδελεχή καθαρισμό. Η ταινία μπορεί στη συνέχεια να πλυθεί με νερό από λάστιχο και να συναρμολογηθεί εκ νέου γρήγορα, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο αδράνειας μεταξύ των παραγωγικών κύκλων.

Επίτευξη των προτύπων ασφάλειας τροφίμων με λιγότερη προσπάθεια

Τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων, όπως το HACCP και οι κανονισμοί της FDA, δεν γίνονται καθόλου λιγότερο αυστηρά. Ένας μεταφορέας που είναι δύσκολο να καθαριστεί θέτει σε κίνδυνο μια εγκατάσταση όσον αφορά την αποτυχία ελέγχων και, πιο σημαντικό ακόμη, την επιμόλυνση των προϊόντων. Ένας μεταφορέας με πλάκες, κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα και εφοδιασμένος με μοντουλαρή πρόσβαση, διευκολύνει τη συμμόρφωση. Η διαδικασία καθαρισμού είναι ταχύτερη και πιο ολοκληρωμένη, γεγονός που σημαίνει ότι οι ομάδες υγιεινής μπορούν να εκτελέσουν καλύτερα το έργο τους σε λιγότερο χρόνο. Για τους διευθυντές εργοστασίων, αυτό σημαίνει λιγότερες δυσκολίες κατά τη διάρκεια των επιθεωρήσεων και μεγαλύτερη εμπιστοσύνη ότι ο εξοπλισμός δεν θα αποτελέσει την πηγή ενός προβλήματος επιμόλυνσης.